山东明基环保设备有限公司

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海城市行车式刮吸泥机优缺点
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  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 潍坊市

更新时间:2021-09-14 17:05:04浏览次数:31

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【简单介绍】
品牌 其他品牌 产地 国产
加工定制
海城市行车式刮吸泥机优缺点,行车式刮吸泥机:行车式刮吸泥机,用于污水处理厂、自来水厂平流沉淀将沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口,通过泵吸行走边吸泥,然后将污泥排出池外,可以解除清理池底污泥之苦。
【详细说明】

海城市行车式刮吸泥机优缺点

  行车式刮吸泥机:行车式刮吸泥机,用于污水处理厂、自来水厂平流沉淀将沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口,通过泵吸行走边吸泥,然后将污泥排出池外,可以解除清理池底污泥之苦。

  行车式刮吸泥机用于污水厂矩形沉淀池,排除沉积在池底的污泥。该设备采用潜水无堵塞泵吸泥。在具有虹吸排泥条件的沉淀池,可采用泵/虹吸两用方式。

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  行车式刮吸泥机的特点:

  行车式刮吸泥机是在总结我国多年来设计、运行经验的基础上选用国产更新换代元、器件设计的新一代吸泥机,具有以下特点:

  1、采用潜水无堵塞泵吸泥,可全扬程运行,性能好,重量轻,克服了过去使用液下泵因轴长易引起振动而产生的磨损及安装、维修困难的缺陷;

  2、采用小容量潜污泵,可实现每台泵只带一个吸泥咀的吸泥系统。从而即使在沉淀池出水端具有纵向出水槽及其支墩的给水工艺布置,吸泥机仍然通行无阻,保证了全长范围内的排泥效果;

  3、泵/虹吸两用省电节能:在具有虹吸排泥条件的沉淀池,也可充分利用出水堰和排泥口的位差,在潜污泵启动出泥后切断潜污电源,由泵吸转换为虹吸,既省电节能又省去了系统抽空装置;

  4、主梁结构合理,对于大跨度平流沉淀池吸泥机采用桁架式或“L"型组合梁;中、小跨度的斜管池吸泥机采用单或m管式梁、型钢梁;特别是斜管沉淀池水中洗输泥管既为通道又作承载构件,因而用料省且制造维护方便。

  5、可选新型的传动装置,驱动装置中关键部件--采用新产品轴装式或法兰安装式减速器,无需对中、结构紧凑、效率高、重量轻。

  行车式刮吸泥机的构造及工作过程:

  由多台潜污无堵塞泵组成的吸、输泥系统、断流阀、主梁、端梁及驱动装置、控制柜、轨道等组成。

  主梁由两端梁上的驱动装置带动,沿铺设在池顶上的轨道行驶,随主梁一同运动的潜污泵将沉积在池底的污泥吸取并经输泥管排至池外排泥沟。当具有虹吸条件的沉淀池在潜污泵启动排泥后切断电源,排泥方式可由泵吸切换为虹吸;当要求停止排泥时,可打开断流阀,大量空气进入输泥管道,虹吸破坏,排泥即行中断。

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  安装

  (一)注意事项

  为便于行车式刮吸泥机的正常运转,安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。

  (二)安装步骤

  1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁,一米一块,每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板,以便于压牢钢轨。

  2、将设备吊至平流池上,四个行走轮安放于钢轨上,按基准线找平,校核安装尺寸。

  3、滑动电缆及电器安装,将吊电缆用吊环传入钢丝绳,把钢丝绳拉紧,固定在两头的立柱上。穿接主电缆,通电调试行走情况,安装行程开关及触碰块,根据回车位安装防掉车挡板。

  4、试车,在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时,时刻检查行车是否有掉轨现象,一经发现及时停车处理,防止设备掉入池中。

  5、吸泥泵安装,将吸泥泵安装在工作桥上。

  6、吸泥管和排泥管管道安装,从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴,吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。

  7、接通吸泥泵电源。

  8、进水试泵,在试车运行无问题后,向池内注水,水位要求高于吸泥泵泵头30mm,边进水边开泵,观察排泥口出水情况。

海城市行车式刮吸泥机优缺点

  工作原理

  行车式刮吸泥机一般停驻在沉淀池的出水端,首先向水封箱内注水,浸没住管口上方约100mm,同时启动真空泵抽吸吸泥管内的空气,管道内形成一定真空后,泥水则会通过吸泥管源源不断地将污泥抽向池外排出。此时电极点压力表的触点信号关闭真空泵,同时启动驱动电机使排泥机沿钢轨前进时,吸泥管不断吸泥排泥,到达沉淀池另一端,碰触返程行程开关时,驱动电机先停止然后反向运转,排泥机开始返程运行排泥,当运行到初始位置时,碰触行程开关,吸泥机停止,电磁阀自动打开,使空气进入虹吸系统,将真空破坏,则停止排泥。

  行车式刮吸泥机主梁一般采用方管(碳钢或不锈钢)焊接而成。碳钢材质主梁采用热镀锌防腐工艺加工处理,有足够的强度和刚度,安全系数高,可确保5年内不锈蚀。上面铺设走道板,端梁采用槽钢焊接结构件,端梁与主梁用螺栓连接,端梁下部装有驱动装置、主动轮、从动轮主轴及轴承。

  吸泥机的4个轮同时在钢轨上行走,车轮与钢轨啮合紧凑,不会发生啃轨、爬轨现象,行走限位装置(行程开关)安装在行走钢轨两端,可起到行走换向作用。行车行走平稳,噪音小。

  行车式吸泥机由

  1 传动装置:采用轴装式减速机作为驱动动力,装在行车两端梁上,为双驱动,结构紧凑,装卸方便,其上设有过载保护装置,当设备驱动过载时,起停机保护作用(调节压紧弹簧调节预压力)。

  2吸泥系统:采用四台潜污泵作为吸泥动力,装在行车平台上,与排泥管路相连。行车沿池长方向运行时,潜污泵将池底沉淀污泥吸至管道中,经排泥管路排列到泥槽内。

  3撇油装置:吸泥机上装有撇油刮板将池体内漂浮的浮油刮集到池体的两端,再由池体两端的排油装置排除。

  4排泥管路:与潜污泵相连,用来排除排污泵吸至管路中的污泥。

  5吊架:与行车平台相连,用来支承悬挂吸泥管路及刮泥板等。

  6刮泥板:用来刮集沉淀于池底的污泥,其结构呈菱形更有效的实现刮集污泥的作用,刮泥板底端距池底有一定的距离,目的为减小设备在运行中的阻力,且使污泥有更好的流动性,便于潜污泵吸排。

  7电气控制箱:

  该机具有手动、紧停、反向、切断、延时等控制功能,若发生故障或维修原因可通过停止按钮关闭电机,实现紧急切断。

  行车运行到沉淀池两端时,通过限位开关,可将行车停留或反向运行,控制箱内设有延时装置,可调节延时时间来控制设备运行的时间间隔。另外还有吸泥泵的开、停与行车分控,以及漏电保护功能。

  本设备由四点支撑行走大梁横跨在平流式沉淀池上,双边驱动,池两边均铺设钢轨,从池的一端运行到池子的另一端,边行走边吸泥,撞到行程控制,折返行走,回程吸泥,完成一个工作周期。

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  行车式刮吸泥机常见故障解决方法

  行车式刮吸泥机在使用的过程中,要经常检查维护,一但出现故障情况及时组织维修人员进行设备维修,遇到解决不了的问题应及时跟设备供应商。下面为大家总结了行车式刮吸泥机设备常见故障解决方法。

  1、行架结构变形

  产生原因:池底污泥成坡型分布,行车个部分受阻力不均。

  解决办法:由于行车式刮吸泥机各部位阻力不均,所产生的阻力不同,可在行车式刮吸泥机两侧配重,使各部位的正压力均匀;或在行车式刮吸泥机所受阻力小的部位设置阻水板,人为使行车式刮吸泥机在行走时所受阻力大致相当,就不会导致航车结构变形的不良后果。

  2、主梁发生变形

  产生原因:主梁设计不合适,刚度不足。

  解决办法:设计时充分考虑行车架自重、设备及附加设备自重、各种阻力以及行车式刮吸泥机安装后可能的zui大活载,设计刚度要足够;对于已经安装并投入使用的行车式刮吸泥机,采用恢复主梁的上拱度,后在角钢制作两榀型钢梁,与原主梁焊成一体,以达到加固柱梁刚度的目的。

  3、啃轨与脱轨

  产生原因:B/L取之不当、两主动轮不同步、行车结构变形、轨道铺设公差超限、车轮组安装偏差等等。

  解决方法:为保证行车式刮吸泥机正常运行偏斜时刮泥机结构不致楔住,以及减轻斜行时啃轨,设计时因充分考虑主梁的水平刚度,以减小主梁在水平面的弹性变形,另外,在净水工艺平面布置时,应避免采用沉淀池侧面进水方式;轨道铺设应严格按照图纸文件中的技术要求执行;车轮组制造要求可按桥式起重机技术标准执行。

  4、两驱动轮成对角线布置

  原因:从设计与制作上看,有一定的简便性。可是由于积泥阻力对刮泥机的力矩作用,使得两驱动轮的轮压产生了比较大的差异,在行车式刮吸泥机重力达不到一定值时,其轮压值较小的驱动轮因粘力不够打滑不行走,而另一个驱动轮则尽力向前。在这种情况下,就会出现行车式刮吸泥机严重斜行并卡死,主梁承受的额水平弯矩加剧,其水平弯曲变形更加严重。并且会在主梁介平面产生一个扭矩,弱主梁抗扭刚度不足,则有一个车轮会抬起,啃轨和脱轨、行车结构扭曲变形、烧坏电机、损坏机械零部件等恶果都有可能发生。

  解决方法:采取两驱动轮同轨线布置。或者四轮全驱动不知。由于行车式刮吸泥机驱动轮轮压无明显差异,所以行车式刮吸泥机驱动轮驱动力基本一致。两种布置中尤其以两驱动轮同轨线布置的方式,最为常见,应用最广泛同时也最为成熟。




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