沈阳市循环水加药装置 返回列表页

沈阳市循环水加药装置

　　循环水加药装置是一种新概念的化学水处理加药设备，于火力发电、石油、化工等行业炉水处理、原水处理以及废水处理。它是由计量泵、溶液箱、控制、管路及阀门等组件安装在同一底座上，实现药液溶配、计量投加功能。按其用途联氨除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节PH值加酸(碱)装置以及镀膜加药装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等。

　　一、 原理

　　成套加药装置是一种新概念的化学水处理加药设备，于火力发电、石油、化工等行业炉水处理、原水处理以及废水处理。它是由计量泵、溶液箱、控制、管路及阀门等组件安装在同一底座上，实现药液溶配、计量投加功能。按其用途联氨除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节PH值加酸(碱)装置以及镀膜加药装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等。

　　二、优点

　　1、一体化组合，，。 2、，方便操作。 3、可选择不同计量泵等组件。 4、根据要求选择不同材质(客户可以要求)。 5、可选择近程、远程、手动、，实现不同控制要求。

　　三、循环水加药装置适用范围

　　火力发电或石油化工冷却循环水处理、原水预处理、废水中和处理。

　　四、循环水加药装置流程概述：

　　本装置主要包括药液溶配、计量投加、安和控制等四部分。固体药剂加入溶药箱约，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加投加到投药点。投加控制采用手动方式，也可依据上位输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

　　五、缓蚀剂(阻垢剂)加药装置

　　工艺原理 工业循环冷却在自然时，会因循环水的硬度、碱度、PH值、浓缩倍数、温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向，两者对循环冷却的安和效率都会产生不良影响，为了抑制结垢或者腐蚀发生，就需向水中人工投加缓蚀剂或阻垢剂。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐和膦酸盐等等。 流程概述 本装置主要包括药液溶配、计量投加、安和控制等四部分。 固体药剂加入溶药箱内，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加投加到投药点。投加控制可采用手动方式，也可依据上位输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

　　六、调节PH值加酸(加碱)装置

　　工艺原理 由于水处理工艺的要求，水的PH值常常需要被控制在一定范围内，向水中人工投加酸或碱是满足这一要求为直接效的办法。常用的酸、碱中和剂包括硫酸、盐酸、氨水、氢氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠等等。 流程概述 本装置主要包括药液溶配、计量投加、安和控制等四部分。 固体药剂加入溶药箱内，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加投加到投药点;液体药剂一般不加水稀释，直接投加。投加控制可采用手动方式，也可依据上位输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

沈阳市循环水加药装置

　　工作原理

　　电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体;当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，出阀打开，液体在膜片的推动下出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续压力、定量的放液体。

　　流量调节性

　　泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变挺杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程，率为95%。

　　循环水加药装置点

　　1、于开式冷却水、闭式冷冻水和各类大型水冷型空调;

　　2、实现阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂等所药剂的自动加药和自动污等功能;

　　3、在线检测项目可包括PH、ORP、电导、余氯、浊度、腐蚀速率和药剂浓度等;

　　4、可实现所在线参数及设备状态的线远传和实时状态监控;

　　5、在线仪表、计量泵及管阀等优选知ming品pai产品，确保稳定;

　　循环水加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、于一体的成套设备，用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水，进行水质处理药剂的准确投加与计量。本装置主要包括药液溶配、计量投加、安和控制等四部分。固体药剂加入溶药箱约，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加投加到投药点。投加控制采用手动方式，也可依据上位输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。循环水加药装置是一款自动加药设备，可分为一体化自动加药装置、循环水自动加药装置、锅炉自动加药装置、磷酸盐自动加药装置等。每种加药装置规格又不尽相同。这在选型时就应该注意，不同行业需求应选择相应的设备。

　　循环水加药装置传动箱部件的拆卸方式：

　　1、拧下放油螺塞，放尽传动箱体内的润滑油，拆下箱体后端的盖板.

　　2、拆下电机，取出联轴器，拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母，将轴承盖、轴承、蜗杆和抽油器从传动箱体内拿出。

　　3、打开调节箱盖，拆下调节箱压紧螺母，逆时针旋转调节螺母，使调节丝杆从调节螺母中退出;取下调节箱，再将调节丝杆部件从上套筒上拿下，然后把上套筒从传动箱体拆下。

　　4、拆下泵托架处的压紧螺母，将泵托架从传动箱体上取下;打开传动箱上盖，从箱体内取出十字头销后再取出十字头。

　　5、将N形轴及套在N形轴上的偏心块、连杆、偏心块上环等一并从传动箱体里拿出，该部件的拆卸顺序如下：

　　a) 拆下调节螺母和N形轴轴承座及轴承，即可从N形轴上拆出偏心块上环和端面轴承。

　　b) 拉出套在偏心块上的偏心块套，取出滚针、连杆、垫片和偏心块。

　　6、将传动箱体翻转，拆下传动箱体下轴承盖，把蜗轮、下套筒、轴承等同时从传动箱体内取出，即可一一取出下套筒等。

　　循环水中微生物的动向可以通过以下化学分析项目进行测量:

　　(1)余氯(游离氯) 加氯杀菌时要注意余氯出现的时间和余氯量，因为微生物繁殖严重时就会使循环水中耗氯量大大地增加。

　　(2)氨 循环水中一般不含氨，但由于工艺介质泄漏或吸入空中的氨时也会使水中出现含氨，这时不能掉以轻心，除积寻找氨的泄漏点外，还要注意水中是否含亚硝酸根，水中的氨含量控制在10mg/l以下。

　　(3)NO2- 当水中出现含氨和亚硝酸根时，说是水中已亚硝酸菌将氨转化为亚硝酸根，这时循环水加氯将变为十分困难，耗氯量增加，余氯难以达到指标，水中NO2-含量应控制在小于1mg/l。

　　(4)化学需氧量 水中微生物繁殖严重时会使COD增加，因为细菌分泌的黏液增加了水中机物含量，故通过化学需氧量的分析，可以观察到水中微生物变化的动向，正常情况下水中COD小于5mg/l(KMnO4法)。

　　循环水中微生物所造成的危害是十分严重的，如果要在微生物造成危害之后采取措施往往是事倍功半还要耗费大量的杀生剂和金钱。因此，事先面监测循环冷却水的微生物情况是十分必要的。