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地埋式微动力一体化污水处理设备一体化污水处理/小区/社区///污水处理设备采用的是A/O法生物处理工艺，A级是缺氧生物处理，兼氧微生物利用机碳源作为电子供体，能将污水中的NO2-N、NO3-N转化成N2达到脱氮的，从而消除了氮的富营养化污染，同时又去除了部分机物。O级是好氧生物处理，是为了使机物得到进一步氧化分解，同时在碳化趋于完成的情况下，使硝化能顺利进生，在O级池中主要存在好氧微生物和自养型细菌（硝化菌）。其中好氧微生物将机物分解成CO2和H2O；自养型细菌（硝化菌）能将污水中NH3-N转化为NO2-N、NO3-N。O级池的出水部分回流到A级，为A级池提供电子接受体，通过硝化终消除氮污染。 一体化污水处理/小区/社区///污水处理主要结构

简介

资兴市一体化污水处理设备

中水回用设备
中水因用途不同三种处理方式
1.一种是将其处理到饮用水的规准而直接回用到日常生活中，即实现水资源直接循环利用，这种处理方式适用于水资源度缺乏的地区，但投资高，工艺复杂；
2.另一种是将其处理到非饮用水的规准，主要用于不与人体直接接触的用水，如便器的冲洗，地面、汽车清洗，绿化浇洒，消防，工业普通用水等，这是通常的中水处理方式。
3.工业上可以利用中水回用技术将达到外规准的工业污水进行再处理，一般会加上软化器，RO，EDI/混床等设备使其达到软化水，纯化水，超纯水水平，可以进行工业循环再利用，达到节约资本，保护环境的。
按处理方法分类
按处理方法，中水处理工艺一般分为3种类型：
1物理处理法：
膜滤法，适用于水质变化大的情况。
采用这种流程的点是：装置紧凑，容易操作，以及受负荷变动的影响小。
膜滤法是在外力的下，被分离的溶液以一定的流速沿着滤膜表面流动，溶液中溶剂和低分子量物质、机离子从高压侧透过滤膜进入低压侧，并作为滤液而出；而溶液中高分子物质、胶体微粒及微生物等被超滤膜截留，溶液被浓缩并以浓缩形式出。
2物理化学法：
适用于污水水质变化较大的情况。一般采用的方法：砂滤、活性炭吸附、浮选、混凝沉淀等。这种流程的点是：采用中空纤维超滤器进行处理，技术，，占地少，间歇，管理简单。
3生物处理法
适用于机物含量较高的污水。一般采用活性污泥法、接触氧化法（如图所示）、生物转盘等生物处理方法。或是单独使用，或是几种生物处理方法组合使用，如接触氧化 + 生物滤池；生物滤池 + 活性炭吸附；转盘十砂滤等流程。这种流程具适应水力负荷变动能力强、产生污泥量少、维护管理容易等优点。
4处理
一、中水回用设备
机陶瓷膜也称GT膜，是以机陶瓷原料经殊工艺制备而成的非对称膜，呈管状或多通道状。陶瓷膜管壁密布微孔，在压力下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体颗粒、液体液滴)被膜截留从而达到固液分离、浓缩和纯化之。
在膜科学技术领域开发较早的是机膜，这种膜容易制备、容易成型、性能良好、，已成为Z的微滤膜类型。但随着膜分离技术及其的发展，对膜的使用条件提出了越来越高的要求，需要研制开发出条件膜固液分离，和机膜相比，机陶瓷膜具耐高温、化学，能耐酸、耐碱、耐机溶剂、机械强，可反向冲洗、抗微生物能力强、可清洗、孔径分布窄，渗透量大，膜通量高、分离性能好和等点。
机陶瓷膜在水处理中Z大的障碍主要二个方面，其一是过程复杂，成本高，昂贵；其二是膜通量问题，只克服膜污染并提高膜的过滤通量，才能真正推广到水处理的各个领域。
美西雅图环境科技研发的涤饵DEAR机陶瓷膜，是在普通陶瓷膜研究的基础上，通过创新技术改造，减少膜污染，大大提高膜通量，效克服了机陶瓷膜在水处理中的主要问题，使机陶瓷膜于水处理成为可能。
二、中水回用设备特点
(1) *的双层膜结构：涤饵DEAR机陶瓷膜在在膜过滤层表面，通过溶胶一凝胶法制备TiO2溶胶，采用浸渍提拉法在陶瓷膜上涂敷纳米TiO2光催化材料，使陶瓷膜表面具“自洁"功能，减缓机在膜表面积累和堵塞，一方面降低膜污染，另一方面提高陶瓷膜管强度和膜过滤通量，提高膜通量稳定性；Al2O3—ZrO2复合膜结构：使膜管机械性能更加优良，由于材料本身的性能缺陷或制备过程中存在的一些实际问题，单一机膜材料一般不能满足实际需要，因此机负载复合分离膜的研制得到迅速发展，涤饵DEAR机陶瓷膜采用整体复合技术，通过溶胶凝胶法，制备Al2O3—ZrO2复合膜，由于含ZrO2材料与Al2O3、SiO2和TiO2等材料相比具更好的机械强度、化学耐久性和抗碱侵蚀等性，涤饵DEAR 机陶瓷膜具更强的机械强度和热稳定性，而且复合膜的孔径分布窄，呈单峰。
(2) 可实现在线反冲，膜通量稳定：由于复合陶瓷膜独结构和机械性能，能效承受0.4mp以下的反冲压力，可实现在线反冲，从而获得稳定的膜通量，克服了机膜在水处理中高、易污染、膜通量小、设备庞大等问题，使机陶瓷膜在水处理中成为可能。涤饵DEAR机陶瓷膜是专为污水处理设计的，其Z大点是膜通量大，其膜通量是机膜10-100倍，是普通多孔陶瓷膜的50-10倍、机械强、耐污染、可实现在线反冲。
三、主要技术参数
膜层厚度：50—60μm，膜孔径0.01-0.5μm；
孔率：44—46%；
过滤压力：1.0 Mpa，反冲压力：0.4 Mpa以下；
膜材质：双层膜，外膜TiO2；内膜Al2O3—ZrO2复合膜
四、陶瓷膜主域
中水回用；
工化养殖原水解毒处理；
发电、化工等大型冷却循环水旁滤；
油田采出水回用处理；
轧钢乳化液废液处理；
金属表面清洗液再生处理。
5水质要求
中水水质必须要满足以下条件：
1．满足卫生要求。其指标主要大肠菌群数、细菌总数、余氯量、悬浮物、COD、BOD5、磷化物等。
2．满足人们感观要求，即不快的感觉。其衡量指标主要浊度、色度、臭味等。
3．满足设备构造方面的要求，即水质不易引起设备、管道的严重腐蚀和结垢。 其衡量指标pH值、硬度、蒸发残渣、溶解性物质等。
我对中水研究越来越深入，为中水作为生活杂用水的和利用，于一九八九年正式颁布了《生活杂用水水质规准》(CJ25?1一89)。

2、工艺特点

（1）出水水质上好稳定

由于膜的强效分离，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用，用途较广。同时，膜分离也使微生物被完被截流在生物反应器内，使得内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得上好的出水水质。

（2）剩余污泥产量少

该工艺可以在高容积负荷下，由于MBR膜池内膜的截留，一次剩余污泥产量低（理论上可以实现零污泥放），降低了污泥处理。

（3），不受设置场合限制

生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省； 该工艺、、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。

（4）操作，易于实现

该工艺实现了水力停留时间（HRT）与污泥停留时间（SRT）的完分离，控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机，从而使操作管理更为方便。

（5）需进行深度处理

强效的固液分离将污水中的悬浮物、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，该工艺所采用的MBR膜孔径为0.08-0.3μm,细菌不能通过，理论上需消毒处理。因此采用该工艺不须经深度处理即可直接回用。

一、施工准备工作

1、 施工条件：施工组织设计和施工方案：

设备安装前组织关施工技术管理人员认真熟悉设计施工，，的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位及关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和部技术要求，对安装工程事先制定相应的符合现行关安技术规准和产品技术文件规定的安技术措施及安装方案。

现场勘察：

设备安装前组织关施工技术管理人员进行现场勘察，配合土建施工人员清出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录。为组织施工做好准备。

材料、安装机具、劳动力准备：

工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备，作出安。备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级。

根据安装的需要备齐工具，如：公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、辅助胎具。

施工设备材料的准备、到货：

凡标书中规定由承包方的设备及材料，一经中标后，立即着手开始对设备及材料的调研工作，以的原则确定，并根据各分项工程进度安，制定设备材料进计划，报业主和监理工程师批准。

计划安：

根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划，根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划，分别报建设单位和监理单位核准、审定。

2、设备开箱检查及保管：现场开箱、清点和设备交接

设备的开箱、清点和交接按关协议，由承包方组织，建设单位、商和监理方等关人员参加。在设备进后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。

设备开箱检查记录包括以下内容：

⑴.箱号、箱数以及包装情况；

⑵设备的名称、型号、规格和数量；

⑶装箱清单、设备技术文件、资料及工具；

⑷设备缺损件，表面损坏和锈蚀等；

⑸其他需要记录的情况。

材料和设备的搬运、贮存及保护

按照商的书面说明规定，搬运和贮存设备及其零、部件和工具，并根据合同条件采取效保护防止设备损伤和损坏。

在安装前，为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前揭掉。

3、设备基础

清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水，并找出予埋钢板的面，对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛。

二、机械设备安装

1、皮带输送机

安装时以皮带输送机纵向线作为滚筒横向线组装主动滚筒、从动滚筒，主动滚筒、从动滚筒轴线平行且与输送机纵向线垂直。

2、轴流风机

安装前先对风机基础进行磨光，用水平尺找平。在设备基础上放出风机纵横轴线位置，安放地脚螺栓，设备就位，紧固地脚螺栓。检验时，开启电动机，各部位应异常现象和摩擦声响。

3、手电动板闸

作业前先支搭脚手架，然后在出水口墙面上标出出水口竖直线及闸门底部标高线。同时检查闸体起吊孔与启闭机混凝土支座孔是否对中，如不对中，先调整支座孔。将板闸吊装到位后，靠在出水口。

将板闸吊起后，调整板闸丝杠线就位，并调整闸体的水平度和垂直度，将板闸临时定位固定后，及时作出膨胀螺栓孔的位置标记，将板闸吊离墙面后，

用冲击钻成孔，再将闸体起吊就位，将膨胀螺栓拧紧，使闸体固定在墙面上。

闸门安装后，必须平整严密，启闭机开启灵活，卡阻和抖动现象。

4、电动单梁桥式起重机安装

土建工程进行到我方认为Z为合适安装起重设备时，提前28天向监理工程师提出申请并经监理工程师批准后进行安装。

起重设备安装由具起重设备安装资质的队伍进行。工程施工、试及验收按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98，并符合其它关规准规范的规定或满足当地劳动主管部门的要求。起重设备安装完成并通

过监理工程师、当地劳动部门的验收，施工方负责办理相关的一切手续。

5、轨安装

采用48钢管及卡具沿天车导轨方向搭设作业脚手架（脚手架支搭时考虑操作人员和工字钢的重量，及工字钢的进室和提升空间。），脚手架上搭防护栏，满铺大板。同时搭设一个调试平台进行导轨调直，导轨调直后，用吊链将其吊到脚手架上面，按照《悬挂运输设备轨道》87SG359中的方式进行连接、导轨安装。

使用经纬仪放出导轨轴线，水平仪测量高程，并在每根房梁预埋铁上焊一块连接板。

用吊链吊起导轨就位找正，顺直后连接板点焊焊牢，然后加满连接板、筋板、点焊，用经纬仪与水平仪进行检验，检验合格后焊接。

6、天车安装

在车间内搭设平台，进行天车梁组装，并按照产品说明书和装配图安装配套电元件和附属部件。检验合格后，用2个吊链平稳起吊，使天车就位，安装调整行走轮间隙在允许范围之内。

7、附属装置安装

防撞装置等其他附属装置安装，按设备安装技术手册进行。

8、检验准备工作

⑴设备技术文件、合格证书齐备，安装记录、电记录齐；

⑵所连接部件紧固松动，钢丝绳端固定牢固，在卷筒上缠绕正确；

⑶轨道上所杂物清除干净。

9、负荷试车

⑴接通电源，点动并检查各传动机构、控制和安装置。操纵机构的操纵方向与起重机的各机构运转方向相符。

⑵各机构的电动机运转正常，大车和小车时不卡轨，钢丝绳硬变，扭曲，压扁，跳槽现象，各制动器能准确及时的动作，各限位开关及安装置动作准确、可靠。

⑶当吊钩下放到Z低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不少于2圈（固定圈除外）。

⑷用电缆导电时，放缆收缆的速度与相应的机构速度相协调，并能满足工作限位置的要求。

⑸以上各项试验不少于5次，且动作准确误。

10、静负荷试车

⑴开动起升机构，进行空负荷升降操作，使小车在行程上往返不少于三次，异常现象。

⑵将电葫芦停在起重机跨中，逐渐加负荷作起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在桥架行程上往返数次，各部分异常现象，卸去负荷后桥架结构异常现象。

⑶将小车停在桥式起重机跨中，冲击的起升额定起重量1.25倍负荷，在离地面高度为100～200mm处。悬吊停留时间不少于10min，并失稳现象。然后卸去负荷，将小车开到跨端或支腿处，检查桥架金属结构，裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其他影响安的损坏或松动的缺陷。此项试验不超过三次，三次*变形。

（3）在通常的条件下，该工艺可以不用添加化学药剂而达到硝化，反硝化及除磷的效果。

（4）增加了工艺处理的稳定性：DAT池起到了水利均衡和防止连续进水对出水水质的影响，别是在处理高浓度工业废水时，DAT连续曝加强了对难降解机物的降解，相对缩短了周期。DAT池连续曝也使整个更接近了完混合式，更利于消除高浓度工业废水中毒性物质或COD浓度过高积累而带来的不良影响。

（5）提高了池容的利用率：对于曝池和二沉池合建的污水处理构筑物来说，在保留沉淀分离效果前提下，尽可能提高曝容积比，与传体化污水处理设备法及其它变型方法来比，DAT池连续曝，使该工艺的曝容积比更高。

（6）提高了设备的利用率：由于DAT池连续进水，因此不需要顺序进水的闸阀及自控装置：DAT池连续曝，减少整个的曝强度，提高了曝装置的利用率，所需鼓风机的额定风量和功率也相应减少。

（7）增加了的灵活性：DAT-IAT可以根据进、出水水量、水质变化来调DAT池的工作状态和IAT池的运转周期、使之处于Zjia工况，同时也可根据脱氮除磷要求，调整曝时间，创造缺氧或厌氧环境。

（8）采用了稳定的自动化控制和目前上的监测仪器和设备，以出水水质达到污水放新扩改二级放规准。（GB8979-88）。

内容

资兴市一体化污水处理设备

潜污泵

1 检查电源电压是否正常（380V±5%，50Hz±1%）；检查接地是否可靠，检查电机相间和相对地间的绝缘电阻，当环境温度为5℃时，绝缘电阻应大于50MΩ；当环境温度为30℃时，绝缘电阻应大于10MΩ。

2 检查叶轮转动是否灵活，潜污泵入池前通电检查叶轮转动是否正确。

3 潜污泵初次使用前（或大修后或正常半年后），应检查油室中的油状况，如缺油（或出现油乳泡状态），应添加（或更换）10#机油。机油不宜加满，须留10%空隙。换油后较短时间漏水探头报警，应检查机械密封各加油放油塞密封是否可靠。

4 启动潜污泵。启动时应关闭吐出管路上的流量调节阀，为潜污泵速运转后再逐渐打开流量调节阀，并调节到额定压力和流量。

注意：潜污泵不能长时间在绝小流量甚至吐出阀门关闭的情况下运转。

5 潜污泵期间按规程巡查，注意温度和振动异常。

6 当潜污泵出现堵塞影响时，应将潜污泵关停，并提起进行清理，同时按下对应的热绝电的复位键。

技术要求

其主要处理手段是采用生化处理技术接触氧化法，组合一体化生活污水处理设备的设计主要是生活污水和与之类似的工业机污水处理水质参数按一般生活污水水质计算，进水BOD5按200mg/L计。

组成

主要的组成部分：1.水解酸化池，2. 接触氧化池，3. 杂志沉淀池，4.消毒处理，5.污泥好氧消化池。

1、含酚废水何危害，怎样处理?

含酚废水主要来自焦化、煤、石油化工、绝缘材料等工业部门以及石油裂解制乙烯、合成、聚酰胺纤维、合成染料、机和酚醛树脂过程。含酚废水中主要含酚基化合物，如、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一种原生质毒物，可使蛋白质凝固。水中酚的质量浓度达到0．1一0．2mg/L时，鱼肉即异味，不能食用；质量浓度增加到1mg/L，会影响鱼类产卵，含酚5—10mg/L，鱼类就会大量死亡。饮用水中含酚能影响人体健康，即使水中含酚质量浓度只0.002mg／L，用氯消毒也会产生氯酚恶臭。通常将质量浓度为1000mg/L的含酚废水．称为高浓度含酚废水，这种废水须回收酚后，再进行处理。质量浓度小于1000mg/L的含酚废水，称为低浓度含酚废水。通常将这类废水循环使用，将酚浓缩回收后处理。回收酚的方法溶剂萃取法、蒸汽吹脱法、吸附法、封闭循环法等。含酚质量浓度在300mg/L以下的废水可用生物氧化、化学氧化、物理化学氧化等方法进行处理后放或回收。

2、含汞废水怎样治理，含汞化合物何性?

含汞废水主要来源于色金属冶炼、化工、造纸、染料及热工仪器仪表等。从废水中去除机汞的方法硫化物沉淀法、化学凝聚法、活性炭吸附怯、金属还原法、离子交换法和微生物法等。一般偏碱性含汞废水通常采用化学凝聚法或硫化物沉淀法处理。偏酸性的含汞废水可用金属还原法处理。低浓度的含汞废水可用活性炭吸附法、化学凝聚法或活性污泥法处理，机汞废水较难处理，通常先将机汞氧化为机汞，而后进行处理。

3、含油废水何性，怎样治理?

含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1．1以上外，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。（1）浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。（2）分散油．油滴粒径介于10一100μm之间，恳浮于水中。（3）乳化油，油滴粒径小于10μm，不易从废水中分离出来。由于不同工业部门出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤发生站出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此，含油废水的治理应先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60％一80％，出水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用浮法和破乳法

处理方法

混凝法

主要混凝沉淀法和混凝浮法，所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主，其中以碱式氯化铝(PAC)的架桥吸附性能较好，而以的为Z低。近年来，外采用高分子混凝剂者日益增加，且取代机混凝剂之势，但在因原因，使用高分子混凝剂者还不多见。据报道，弱阴离子性高分子混凝剂使用范围Z广，若与硫酸铝合用，则可发挥更好的效果。混凝法的主要优点是工艺、操作、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高；缺点是较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差。

氧化法
臭氧氧化法在外较多，Zima S.V.等人总结出了印染废水臭氧脱色的数学。研究表明，臭氧用量为0.886gO3/g染料时，淡褐色染料废水脱色率达80%；研究还发现，连续运转所需臭氧量高于间歇所需臭氧量，而反应器内安装隔板，可减少臭氧用量16.7% 。因此，利用臭氧氧化脱色，宜设计成间歇的反应器，并可考虑在其中安装隔板。

臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果，但对硫化、还原、等不溶于水的染料脱色效果较差。从外经验和结果看，该法脱色，但耗电多，大规模推广一定困难。

光氧化法处理印染废水脱色效率较高，但设备投资和电耗还待进一步降低。

设备工艺特点

1、，，可选择地上或埋入地下，设备上部栽种花草或建设小型建筑物。

2、对周围环境影响，污泥产出量少，噪音小。

3、工艺新、、；

4、采用重力流，节省能源；

5、，维修方便；

6、、需人员管理；

7、设备可按规准、也可根据用户的需要殊设计布置；

8、该设备以强效生化处理为核心，集生化处理、沉淀、消毒等单元处理为一体，处理水质。

适用范围

1、宾馆、饭店、疗养院、；

2、住宅小区、村庄、集镇；

3、车站、飞机场、海港码头、船舶；

4、工、矿山、*、旅游点、风景区；

5、与生活污水类似的各种工业机废水。

工艺规准原则

（1）严格执行关环境保护的各项规定，确保出水指标达到及地方关污染物放规准；

（2）采取目前成熟、的处理工艺，地达到治理目标要求；

（3）在上述前提和要求下，做到投资少、低；

（4）技术路线简单明了，操作；

（5）因地制宜，在现的场地上建设一座，与周围建筑物相协调的污水处理站。

水处理规准

设计出水水质执行《污水综合放规准》（GB8978-96）中的一级规准:

COD≤100mg/l                    

BOD≤20mg/l

SS≤70mg/l    

动、植物油≤10mg

pH:6-9                        

氨氮≤15mg/l、

领域

水解酸化池

该工艺主要处理的就是对污水处理前进行预处理，将水中的废水进行一定的厌氧发酵，将污水的可生化性提高，这是对污水处理前比较重要的步骤，可以直接影响后期的污水处理的效率和处理时间，可以*的提高污水处理的效率和减少消耗。

接触氧化池

氧化池根据水处理的污染程度不同分为好几个等级，普通型和加强型。一般根据处理的时间进行判断。处理时间不大于四个小时就使用普通型的氧化池，处理时间在4-6小时之间的使用加强型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接触氧化池进行生化处理。原污水中大部分机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的机物为食料，将污水中的机物分解成机盐类，从而达到净化。好氧菌的生存，必须足够的氧，即污水中足够的溶解氧，以达到生化处理的。好氧池空由风机提供，池内采用弹性立体填料，该填料表面积比大、、易挂膜、，池底采用旋混式曝器，使溶解氧的转移率高，同时重量轻、不老化、不易堵塞、等优点。接触池水比在12：1左右。（0.5-5 m³/h接触池为二级）

杂志沉淀池

污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入沉淀池，进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份机及机小颗粒，沉淀池是根据重力的原理，当含悬浮物的污水从下往上流动时，由重力，将物质沉淀下来。沉淀池上部设可调出水堰，以调节出水水位；下部设锥形沉淀区和污泥体装置，源由风机提供，污泥采用提方式输送至污泥好氧消化池。

消毒处理

消毒池按规范«TJ14-74»规准为30分钟，若是污水，消毒池增加停留时间至1-1.5小时。我采用二氧化氯消毒装置，消毒池与消毒装置能根据出水量大小不断改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的，需要其它装置可另行配制。（如用于工业污水，消毒池与消毒装置可以不要）

污泥氧化池

沉淀池所放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，清理时可用吸粪车从污泥池的检查孔伸到污泥池底部进行抽吸后外运即可（半年清理一次）。污泥好氧消化池上部设上清液回流装置，使上清液溢流至水解酸化池。

污水处理自动化控制主要控制对象为：格栅、总泵房、沉砂池、生物反应池、沉淀池、加氯间、污泥处理装置、鼓风机房等。不仅能根据一定的程序、时间和逻辑关系集中控制污水处理过程中的设备起停，还能够通过在线监测仪表如PH计、溶解氧计、污泥浓度计、浊度仪等采集污水处理各环节水质情况，并且根据这些数据曝设备、加药设备、搅拌设备以及水设备的，并对污水处理出水水质进行监控。同时，能监测供电的状态，统计能耗，还故障记录、报表记录等功能。

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