塑料熔体流动速率的测定
阅读：725发布时间：2017-4-26
根据《GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》，国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO?1133：1997的规定。本标准规定了在温度和负荷条件下测定热塑性塑料熔体体积流动速度的方法。主体为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便，采用了高性能、高精度控制仪表具有采样精度高，控制速率快的特点，使用了模糊的PID算法进行恒温控制。 聚合物流动性即可塑料是一个重要的加工性能指标，他对聚合物材料的成型和加工有重要的意义，而且又是高分子材料的应用和开发的重要依据。 大多数热塑性树脂材料都可以用他的熔体流动速率来表示其粘流态时的流动性能，熔休流动速率是指在一定温度和负荷下，聚合物熔体10min通过标准口模的质量。通常用英文缩写MFR表示。在相同的条件下，单位时间内流出量越大，熔体流动速率就越来越大，这对材料的选用和成型工艺的确定有重要实用价值。但是有一些热塑性塑料是不能能用熔体流动速率来表示的。例如聚四氟乙烯和聚氯乙烯，前者在熔融态没有宏观流动，后者则是热敏性塑料，其分解温度低于流动温度，不能在熔态测定其流动性能。聚氯乙烯通常用其1％的二氯乙烷溶液的粘度来表征其流动性能，作为加工条件及应用的选择依据。 本实验要求测定聚丙烯树脂的熔体流动速率。 聚丙稀是热塑性树脂。MFR对于一定结构的树脂熔体也可以用MFR来衡量其分子量的高低；若熔体的MFR愈大，表明其平均分子量愈低。成型时的流动性能就愈好，即加工性能好。反之MFR愈小，其平均分子量愈大，成型工艺性能就愈差。至于成型后所得的制品主要的物理机械性能和耐老化等性能是随MFR的增大而降低的。 高聚物流动性能的好坏，是高分子材料加工时必须考虑的。材料不同的用途、制品的形状和采用不同的加工设备和方法等、对高聚物的MFR都有不同的要求。，比如注射成型所选用的聚合物熔体流动速率较高，挤出成型用的聚合物熔体流动速率较低，吹塑成型的介于两者之间。 熔体流动速率的测量是在熔体流动速率测定仪上进行的，其原理是一个毛细管塑式挤出器。熔体流动速率是在给定的剪切应力下测得的，不存在广泛的应力－应变关系，不能用来研究粘度与温度、剪切速率的依赖关系，只能用来比较同类结构的高聚物的分子量和熔体粘度的相对值。测定不同结构的树脂熔体的MFR，所选择的温度、负荷符合压强、试样用量和取样时间各不相同。北京兰德梅克熔指数仪LDR-33用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率，适用于聚乙烯、聚丙烯塑料测试，广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。
