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汽车衡传感器的制作及应用
一、传感器制作工艺
随着算法的变化,常规的传感器制作己不能满足要求,因此我们对工艺做了重大改革,如零点温度补偿,原先需人工手动操作,靠经验实施,甚至多次重复调整,改进后零点温度补偿全部由上位机软件完成,*不需人工干预,提高了效率同时产品一致性也得到大幅提升,产品合格判定也*由上位机执行,零点温度补偿如下:
1)单调性
ADzo≥ADzi≥AD22≥AD23 (1)
ADzo≤ADzi≤AD22≤AD23 (2)
满足(1)或(2)则表明是单调的,不满足则表明是非单调的。
如果是单调的则( ADz ci+l) -ADZi)/(Tz ci+l) -TZi)<50AD码/℃应是合格的,因为软件可以补偿过来。
如果是非单调的则(ADz ci+l) -ADZi)/(Tz(i+l) -TZi)<2.36AD码/。C
注:ADzx指采样的AD码值,TZi指测试点温度值
2)补偿后误差值判别
补偿不能做到误差为0,补偿后传感器的误差值自动传输给上位机,等级范围,自动判定补偿是否符合标准。
3)零点AD码范围
( 17ppm/℃)才是合格的。
上位机根据传感器的误差
由于模拟传感器取消了零点补偿,所以零点偏移会比较大,虽然大零点不影响后续计算,但如
果AD转换后偏移太大则也可能是传感器有损坏,所以有必要进行判断,判定值的设定与AD转换
电路有关。
4)传感器测量温度与高低温箱温度差异
温度偏差控制在士5℃范围内,如果超出则可能温度传感器芯片工艺有问题,或高低温箱温度有异常,此时需人工干预调整工艺或温度偏差。
(2)弹性模量系数输入(生产质量控制需求)
生产记录表中有6个质量控制点:
*个“√”或者“A”表示单调性;
第二个“√”或者“B”表示补偿差值是否符合要求;
第三个“√”或者“C”表示AD码是否符合要求;
第四个“√”或者“D”表示温度是否符合要求;
第五个“√”或者“E”表示差值偏差是否符合要求;
第六个“√”或者“F”表示弹模系数是杏写入。
二、工艺缺陷对传感器的影响
由于工艺装备和制造工艺水平等因素造成敏感栅蚀刻后,在栅条上和栅条间出现较大锯齿、锯齿间细栅、过蚀刻缺口、欠蚀刻“小岛”、栅间“连桥”,在基底内产生气泡,甚至夹带灰尘、杂质等缺陷。敏感栅上的锯齿间细栅或缺口,随着应力循环次数的增加而引起电阻不可逆变化,造成滞后增大、零点不稳定等严重后果。基底内的气泡可产生不均匀的热交换,使电阻应变计的零点漂移增大。
三、汽车衡传感器的应用
现代信息技术是信息的采集、传输和处理技术,即传感技术、通信技术和计算机技术,它们分别构成了信息技术系统的“感官”、“神经”和“大脑”。信息采集系统的首要部件是传感器。且置于系统的zui前端。称重传感器被称为电子衡器中的心脏部件。随着科学技术的飞速发展,由称重传感器制作的电子衡器也已广泛地应用到各行各业,实现了对物料的快速、准确的称量。特别是随着微处理机的出现,工业生产过程自动化程度化的不断提高。称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置。目前,称重传感器几乎运用到了所有的称重领域。
四、汽车衡换传感器方法
汽车衡由于各种原因,某传感器如果损坏,需更换同型号传感器
(1)打开传感器(损坏的)上方盖板,用千斤顶顶起秤台,取下传感器地线。
(2) 打开接线盒,将损坏的传感器电缆线与接线盒解脱。在传感器端抽出电缆线。注意:在抽线时,附上一根引线穿过秤体,以便在更换新传感器时,便电缆线穿越秤体进入接线盒。
(3)参照上述第二项的方法,将传感器电缆线穿越秤体进入接线盒。
(4)按照接线图将电缆线各芯线固定在接线盒对应的接线柱上。
(5)松开千斤顶,放平秤台,盖上盖板。
(6)更换传感器后,须对汽车衡重新设定和校正。
(7)传感器安装完后,其多余电缆线应扎成捆放置,不得直接放置在基础地面上。
(8)为保证传感器的一致性和互换性,传感器电缆线不得随意截断。
(9)安装和拆卸过程中,不得出现划伤、磕碰传感器现象,并要保护好电缆线。
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