工作原理
滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经多级红外线加热后，进入特制个性化的真空分离器中，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水蒸气，首先经冷凝器降温除湿后，进入冷却器中再次冷却，冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的气体，后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。
分类
变压器油滤油机主要分普通真空滤油机和双级真空滤油机两类。
变压器油滤油机能快速脱除变压器油中的水分、气体及杂质等油液中的有害成份，提高变压器油的润滑性能，减少变压器油因水分或杂质含量过重对用油设备的锈蚀或腐蚀，延长用油设备的使用寿命。
特点
变压器油真空滤油机特点：
是应用于电厂、电站、电力公司、冶金、石化、铁路等工矿企业净化处理不合格电气绝缘油的设备，还可对绝缘电力设备进行真空注抽，真空干燥电气设备潮气。
1. 三维立体闪蒸，脱水、脱气。
2. 网状过滤与高分子吸附相结合的除杂技术。
3. 红外线液位自动控制。
4. 三位一体的联锁、保护装置。
5. 本机可独立使用，也可以与油再生系统配合使用。
6. 本机可对变压器等绝缘电力设备进行真空注油，真空干燥。
7. 可随机检测耐压值并自动打印检测结果(一般为采购选购项)。
8. 本机可与变压器油再生脱色装置一起使用，增加除酸、脱色、去游离碳、降低介损等功能（俗称多功能绝缘油滤油机）。
9. 本机同时具有真空注油及带电在线运行功能。
本机具有三位一体的联锁电气自动保护装置（相序保护，过载保护，过压保护），采用本公司特制的精密油泵，低噪音，符合世界环保的高标准要求。
变压器油双级真空滤油机特点：
主要用于110KV以上大型输变电压设备及国家主变电网上，大型变电站的变压器现场检修及新油、进口油等绝缘油的快速深度处理，新油、进口油、互感器油及变电系统电容器油和冷冻机油等比较贵重油的真空过滤、净化处理。
产品的各项指标均大大高于国家标准，与单级真空滤油机相比，其脱水、脱气、除杂（机械杂质和游离炭）效果更快更*，油极限耐压值和闪点更高，一次过滤击穿电压可提高35KV，减少一般滤油机因多次加热而导致油质老化的危害。
大抽速率的双级真空，能极大限度的提高罐体内的真空环境，使其达到高真空，极限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在处理的过程中油温保持不变，满足安装或者检修现场对变压器本体抽真空的需要，大大缩短了油的处理期。
*的脱气、脱水系统，复式三维立体闪蒸，可快速脱除液态水，采用UK微克技术，可有效除去溶解水等微量水分，完成对变压器油的脱气、脱水、处理，提高油的绝缘强度和油品量。
安装试机
安装
1． 本机应安放在水平地面上，平稳放置。
2． 由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。
3． 电源进线的选用，必须能承受本机的大电流。
试机
1． 关闭本机所有阀门，接上进出油管，保证油罐到本机进出口油路畅通。
2． 正确无误地接好三相四线电源。
3． 启动真空泵、排油泵，注意观察真空泵、排油泵旋转方向是否正确，以及真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。
4． 检查温控仪与加热器是否联锁，即温控仪控制加热器，只能在一瞬间完成。
5． 关闭与大气相连的阀门，开启管路阀门，启动真空泵，在真空表指示大真空度数值稳定后，停泵5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.001Mpa，否则应当消除漏气部位。
