TC-A10-涂层拉拔式附着力测定仪-北京天地星火科技发展有限公司

产地	国产	加工定制	否

TC-A10涂层拉拔式附着力测定仪

一、产品简介

TC-A10涂层拉拔式附着力测定仪，由北京天地星火科技发展有限公司（星火牌）2025年3月新推出的一款水运工程涂层粘结强度的专业仪器。符合标准JTS/T 209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》

该仪器可测量金属、混凝土、木材、塑料等基体表面涂层的附着力，已通过国家认定机构检测。其工作原理是利用液压系统使涂层脱离基体，通过多功能触摸液晶显示屏以MPa、kN或Psi为单位显示附着力值。产品设计符合国际及中国相关标准，技术可靠，性能稳定。

涂层拉拔式附着力测定仪

二、功能特性

精度高，误差≤±1%（满量程）。

电动加载，操作便便。

拉拔速率可调，满足不同测试需求。

拉拔时间可设置，灵活性强。

支持MPa、kN、Psi三种检测单位。

中英文界面切换，符合国标，适用于国际市场。

三、遵循标准

本产品遵循以下国际标准及中国标准：

ISO 4624《色漆和清漆-拉开法附着力试验》

ASTM D4541、D7234《涂层拉脱强度标准测试方法》

GB/T 5210-2006、GB/T 31586.1-2015《色漆和清漆拉开法附着力试验》及《防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护》

JT/T 695-2007、JTS/T 209-2020等关于混凝土桥梁和水运工程结构防腐蚀的标准

DL/T 5193-2021、DL/T 5317-2014等关于环氧树脂和聚脲涂层的技术规程

T/CEC 20150001、GB14907-2002等关于风力发电机组和钢结构防火涂料的标准

TB-T2965-2011《铁路混凝土桥面防水层技术条件》

四、技术参数

力值测量范围：0-10.00KN

锭子强度值测量范围：根据锭子直径不同，范围有所差异（10mm、14mm、20mm、50mm可选）

显示分辨率：0.001MPa/0.001kN/0.001Psi

活塞行程：10mm

示值误差：≤±1%（满量程）

显示屏：1280*720高清IPS触摸屏

数据容量：TF存储卡，可存储十万条数据

存储方式：支持存储卡存储，可与电脑联机查看

自动存储功能：每0.2S存储一个数据

曲线显示：实时显示附着强度值与时间曲线

显示单位：kN/MPa/Psi（可切换）

屏幕亮度：0-10级可调

具备自动关机、峰值、自动换算等功能

显示语言：中英文切换

加载方式：电动加载，速率可调

载荷设定：加载到设定值自动复位

打印方式：支持蓝牙打印机打印测试数据（选配）

主机质量：2.8Kg

主机体积：230x130x70mm

包装：工程塑料箱，防雨、防尘、防撞击

五、配置清单

电动数显仪一台

快速拉拔套筒一个

充电器一个

20mm锭子20个（标配）

切割器一个

研磨垫六片

粘接剂一组

合格证、保修卡、说明书各一份

便携仪器箱一个

试验步骤：

1. 锭子预处理

清洁：用研磨垫摩擦锭子底部 4-5 次，去除氧化物和污物。
擦拭：用干布或纸巾擦拭，确保无残留碎屑。

2. 涂层预处理

打磨：用研磨垫轻擦涂层表面，增加粗糙度。
脱脂：用酒精擦拭涂层，去除油污和灰尘，确保粘结面干净。

3. 粘接锭子

配胶：双组份 AB 胶按 1:1 比例混合均匀（避免气泡）。
涂胶：用刮刀均匀涂布在锭子底部，厚度 50-100μm（可用千分尺校准）。
粘结：将锭子垂直按压在涂层测试区域，避免旋转或滑动，挤出多余胶水。
清理：用棉签擦除边缘溢出的胶，确保无残留。
固化：按胶粘剂说明书等待固化（通常 24 小时）。

4. 切割涂层

工具选择：使用 20mm 或 50mm 切割器（根据涂层厚度选择）。
切割深度：

强结合力涂层：需切至基材，防止大面积剥离。
弱结合力涂层：仅切割涂层部分，避免损伤基材。

碎屑清理：用压缩空气或毛刷清除切割产生的碎屑。

5. 拉脱试验

设备校准：确保拉拔器压力传感器校准有效（建议每年一次）。
加载操作：

套筒卡住锭子后，启动压力 0.5MPa（仪器自动判断）。
观察曲线：实时监控拉拔力 - 时间曲线，记录峰值。
手动干预：若附着力＜0.5MPa，手动停止并复位。

结果记录：保存数据并打印，记录锭子脱落形式（如胶水开裂、涂层剥离等）。

二、常见问题与解决方案

1. 胶水开裂（试验失败）

原因：胶混合比例错误、固化时间不足、表面污染。
对策：严格按 1:1 配胶，延长固化时间至 48 小时，重新清洁表面。

2. 涂层内聚破坏（结果有效）

含义：涂层自身强度低于粘结力，需提升涂层质量。

3. 涂层与基材剥离（结果有效）

含义：界面结合力不足，需优化前处理或调整工艺参数。

4. 拉脱压力异常偏高

原因：切割未达基材，导致涂层整体剥离。
对策：确保切割深度足够，尤其对强结合力涂层。

5. 拉脱试验未自动停止

原因：涂层附着力＜0.5MPa。
对策：手动停止并记录实际压力值，分析脱落形式。

三、注意事项

环境控制：试验需在恒温恒湿环境（23±2℃，50±5% RH）下进行。
锭子重复使用：用丙酮或酒精清洗残留胶水，避免影响下次粘结。
安全操作：佩戴手套和护目镜，防止胶水接触皮肤或眼睛。
数据分析：每组试验至少测试 5 个点，取平均值，排除异常值。

四、设备维护建议

定期校准：每 6 个月校准拉拔器压力传感器。
清洁保养：每次试验后擦拭设备表面，避免碎屑进入机械部件。