选择孔板流量计所需要的参数：
1、管道的口径（管径*壁厚）
2、孔板流量计测量的介质
3、被测介质的工作温度
4、被测介质的工作压力（zui大压力、zui小压力、正常压力）
5、被测介质的工作流量（zui大流量、zui小流量、正常流量）
6、被测介质的粘度
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定。
孔板流量计适用范围
1. 公称直径： 15 mm ≤DN≤1200mm
孔板式蒸汽流量计
孔板式蒸汽流量计
2. 公称压力：PN≤40MPa
3. 工作温度：-50℃≤t≤550℃
4. 量程比：1:10， 1:15
5. 精度：0.5级，1级
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孔板流量计选型
型号 | 说 明 | |
STLG | 节流装置（孔板流量计） | |
| 代号 | 按其结构特征的两大基本分类 |
| K | 孔板 |
| P | 喷嘴等 |
| 代号 | 公称压力（105Pa） |
| 2.5 | 2.5 |
| 10 | 10 |
| 16 | 16 |
| 25 | 25 |
| 64 | 64 |
| 100 | 100 |
| 200 | 200 |
| 代号 | 口径(mm) |
| 10～1600 | 10～1600mm |
| 代号 | 按其结构形式细分 |
| H | 标准孔板(环室) |
| Y | 标准孔板(法兰) |
| K | 标准孔板(钻孔) |
| I | ISA 1932喷嘴 |
| L | 长径喷嘴 |
| W | 文丘利喷嘴 |
| G | 经典文丘利管 |
| S | 双重孔板 |
| Q | 圆缺孔板 |
| Z | 锥形入口孔板 |
| R | 1/4圆孔板 |
| P | 偏心孔板 |
| N | 整体(内藏)孔板 |
| X | 楔形孔板 |
| T | 不在上述之列的特殊节流装置 |
| 代号 | 介质 |
| 1 | 液体 |
| 2 | 气体 |
| 3 | 蒸汽 |
| 4 | 高温液体 |
| 代号 | 补偿形式 |
| N | 不带压力、温度补偿 |
| P | 带压力补偿输出 |
| T | 带温度补偿输出 |
| Q | 带压力、温度补偿输出 |
| 代号 | 变送器差压量程范围 |
| 0 | 微差压量程 |
| 1 | 低差压量程 |
| 2 | 中差压量程 |
| 3 | 高差压量程 |
| 代号 | 是否带现场显示 |
| W | 节流装置传感器 |
| X | 智能节流装置（流量计） |
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使用可靠等特点
.
孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流
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装置的设计安装和使用>;2.标准ISO5167<标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06
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孔板流量计工作原理
充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系数 无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量 Kg/s
qv－体积流量 m³/s
ß－直径比d/D 无量纲
流体的密度Kg/m³
可膨胀性系数 无量纲
孔板流量计结构
节流装置组成
节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1／4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等
取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等
测量管
孔板流量计的安装要求：对直管段的要求一般是是*D后5D，因此在选购孔板流量计时一定要根据流量计的现场工矿情况来选择适合现场工矿的流量计。
孔板流量计特点
▲节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
▲孔板计算采用标准与加工
▲应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
▲一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型特点
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度，完善的自诊断功能
▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外，还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10：1
智能型技术指标
▲高精度：±0.075%
▲高稳定性：优于0.1%FS/年
▲高静压：40MPa
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响
▲抗高过压
孔板流量计结构
节流装置组成
节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1／4圆[1]、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等 取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等 连接法兰（国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰） 、紧固件。 测量管
将带孔的金属薄板（6~12㎜）用法兰连接在被测管路上，要求孔板中心线与管路中心线重叠。带孔的板称为“孔板”。
选择孔板流量计所需要的参数
1、管道的口径（管径*壁厚）
2、孔板流量计测量的介质
3、被测介质的工作温度
4、被测介质的工作压力（zui大压力、zui小压力、正常压力）
5、被测介质的工作流量（zui大流量、zui小流量、正常流量）
6、被测介质的粘度
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孔板流量计的调试
1、接上信号线、电源线
2、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致
3、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
孔板流量计[2]安装管道条件：
（1)节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2)安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以
1） 直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其zui大偏差不得超过±2%
2） 节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
（4）节流件上游侧*阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2
（5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的zui小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
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孔板流量计示意（图）
江苏华海测控法兰取压标准孔板
江苏华海测控环室取压标准孔板
江苏华海测控环室取压标准孔板
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孔板流量计安装要求
节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：[3]节流件上游侧*阻力件、第二阻力件，节流件下右侧*阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游*阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
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孔板流量计发展
流量测量的发展可追溯到古代的水利工程和城市供水系统。古罗马凯撒时代已采用孔板测量居民的饮用水水量。公元*0年左右古埃及用堰法测量尼罗河的流量。我国的都江堰水利工程应用宝瓶口的水位观测水量大小等等。17世纪托里拆利奠定差压式流量计的理论基础，这是流量测量的里程碑。自那以后，18、19世纪流量测量的许多类型仪表的雏形开始形成，如堰、示踪法、皮托管、文丘里管、容积、涡轮及靶式流量计等。20世纪由于过程工业、能量计量、城市公用事业对流量测量的需求急剧增长，才促使仪表迅速发展，微电子技术和计算机技术的飞跃发展极大地推动仪表更新换代，新型流量计如雨后春笋般涌现出来。至今，据称已有上百种流量计投向市场，现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。
我国开展近代流量测量技术的工作比较晚，早期所需的流量仪表均从国外进口。
流量测量是研究物质量变的科学，质量互变规律是事物发展的基本规律，因此其测量对象已不限于传统意义上的管道液体，凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题。流量和压力、温度并列为三大检测参数。对于一定的流体，只要知道这三个参数就可计算其具有的能量，在能量转换的测量中必须检测此三个参数。能量转换是一切生产过程和科学实验的基础，因此流量和压力、温度仪表一样得到zui广泛的应用。
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孔板流量计应用范围
孔板流量计应用及其广泛，流量测量技术与仪表的应用大致有以下几个领域。
一，工业生产过程
流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。
二，能源计量
能源分为一次能源（煤炭、原油、煤层气、石油气和天然气）、二次能源（电力、焦炭、人工燃气、成品油、液化石油气、蒸汽）及载能工质（压缩空气、氧、氮、氢、水）等。能源计量是科学管理能源，实现节能降耗，提高经济效益的重要手段。流量仪表是能源计量仪表的重要组成部分，水、人工燃气、天然气、蒸汽和油品这些常用的能源都使用着数量极其庞大的流量计，它们是能源管理和经济核算*的工具。
三，环境保护工程
烟气，废液、污水等的排放严重污染大气和水资源，严重威胁人类生存环境。国家把可持续发展列为国策，环境保护将是21世纪的zui大课题。空气和水的污染要得到控制，必须加强管理，而管理的基础是污染量的定量控制。
我国是以煤为主要能源的国家，全国有上百万个烟囱不停地向大气排放烟气。烟气排放控制是*污染的重要项目，每个烟囱必须是安装烟气分析仪表和流量计，组成连椟排放监视系统。烟气的流量沆量有很大因难，它的难度为烟囱尺寸大且形状不规则，气体组分变化不定，流速范围大，脏污，灰尘，腐蚀，高温，无直管段等。
四，交通运输
有五种方式：铁路公路、航空、水运、和管道运输。其中管道运输虽早已有之，但应用并不普遍。随着环保问题的突出，管道运输的特点引起人们的重视。管道运输必须装备流量计，它是控制、分配和调度的眼睛，亦是安全监没和经济核算的*工具。
五，生物技术
21世纪将迎来生命科学的世纪，以生物技术为特征的产业将获得迅速发展。生物技术中需监测计量的物质很多，如血液，尿液等。仪表开发的难度极大，品种繁多。
六，科学实验
科学实验需要的流量计不但数量多，且品种极其繁杂。据统计流量计100多种中很大一部分是应科研之需用的，它们并不批量生产，在市面出售，许多科研机构和大企业皆设专门小组研制的流量计。
七，海洋气象，江河湖泊
这些领域为敞开流道，一般需检测流速，然后推算流量。流速计和流量计所依据的物理原理及流体力学基础是共通的但是仪表原理及结构以及使用条件有很大差别。
一、概述
HQLG系列孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
智能节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用*的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
二、特点
▲孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
▲孔板计算采用标准与加工
▲孔板流量计应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
▲一体型孔板流量计安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型孔板流量计特点
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度，完善的自诊断功能
▲智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外，智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10：1
智能型孔板流量计技术指标
▲高精度：±0.075%
▲高稳定性：优于0.1%FS/年
▲高静压：40MPa
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响
▲抗高过压
三、选型 |
| 型号 | 说 明 | HQLG | 节流装置（孔板流量计） | | 代号 | 按其结构特征的两大基本分类 | | K | 孔板 | | P | 喷嘴等 | | 代号 | 公称压力（105Pa） | | 2.5 | 2.5 | | 10 | 10 | | 16 | 16 | | 25 | 25 | | 64 | 64 | | 100 | 100 | | 200 | 200 | | 代号 | 口径(mm) | | 10～1600 | 10～1600mm | | 代号 | 按其结构形式细分 | | H | 标准孔板(环室) | | Y | 标准孔板(法兰) | | K | 标准孔板(钻孔) | | I | ISA 1932喷嘴 | | L | 长径喷嘴 | | W | 文丘利喷嘴 | | G | 经典文丘利管 | | S | 双重孔板 | | Q | 圆缺孔板 | | Z | 锥形入口孔板 | | R | 1/4圆孔板 | | P | 偏心孔板 | | N | 整体(内藏)孔板 | | X | 楔形孔板 | | T | 不在上述之列的特殊节流装置 | | 代号 | 介质 | | 1 | 液体 | | 2 | 气体 | | 3 | 蒸汽 | | 4 | 高温液体 | | 代号 | 补偿形式 | | N | 不带压力、温度补偿 | | P | 带压力补偿输出 | | T | 带温度补偿输出 | | Q | 带压力、温度补偿输出 | | 代号 | 变送器差压量程范围 | | 0 | 微差压量程 | | 1 | 低差压量程 | | 2 | 中差压量程 | | 3 | 高差压量程 | | 代号 | 是否带现场显示 | | W | 节流装置传感器 | | X | 智能节流装置（流量计） |
|
附：孔板流量计安装条件。
安装管道条件：
（1） 节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2） 安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3） 为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以
1） 直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
（A） 节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3%
（B） 在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其zui大偏差不得超过±2%
2） 节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
（4） 节流件上游侧*阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2
（5） 节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的zui小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
节流件上下游侧的zui小直管段长度表1
节流件上游侧局部阴力件形式和zui小直管段长度L 。
简单介绍
孔板是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
孔板流量计
的详细介绍
孔板流量计特点
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
孔板流量计适用范围
1. 公称直径： 15 mm ≤DN≤1200mm
2. 公称压力：PN≤10MPa
3. 工作温度：－50℃≤t≤550℃
4. 量程比：1:10， 1:15
5. 精度：0.5级，1级
孔板流量计概述
节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点.
孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用>;2.标准ISO5167<标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06
孔板流量计工作原理
充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系数 无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量 Kg/s
qv－体积流量 m?/s
?－直径比d/D 无量纲
流体的密度Kg/m?
可膨胀性系数 无量纲
孔板流量计结构
节流装置组成
1. 节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1／4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等
1. 取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等
1. 连接法兰（国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰） 、紧固件。
1. 测量管
节流装置适用范围及有关技术指标
节流件名称 | 适用管道 （DN mm） | 适用直径比B（d/D） | 应用特点 | 流出系数不确定度Ec% | 设计标准 |
角接取压标准孔板 | 环室式 | 50－500 50－500 | 0.2－0.75 0.2－0.75 | 适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量 | 0.6－0.75% | ISO5167 GB/T2624－93 |
夹紧环式 | 50－500 | 0.2－0.75 | 易于清除污物，可用于不太清洁流体流量的测量 |
斜钻孔式 | 450－1000（3000） | 0.2－0.75 |
法兰取压标准孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | 易于清除污物，适用于各种介质 | 0.6－0.75% | ISO5167 GB/T2624－93 |
径距取压标准孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 |
角接取压标准喷嘴 （ISA1932喷嘴） | 50－500 | 0.3－0.8 | 压损小，寿命长，尤其适用于蒸汽流量测量 | 0.8－1.2% | ISO5167 GB/T2624－93 |
长径喷嘴 | 50－630 | 0.2－0.8 | 压损小寿命长，LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量 | 2.0% | ISO5167 GB/T2624－93 |
经典文丘利管 | 机械加工式 | 100－800 | 0.2－0.8 | 压力损失小，所需直管段小于孔板、喷嘴 | 1.0% | ISO5167 GB/T2624－93 |
粗焊铁板式 | 200－1200（2000） | 0.4－0.7 | 1.5% |
文丘利喷嘴 | 65－500 | 0.316－0.77 | 同上 | 1.2－1.75% | ISO5167 GB/T2624－93 |
1/4圆孔板 | 25－150 | 0.245－0.6 | 适用于低雷诺数 | 2.0－2.5% | DIN BS |
锥形入口孔板 | 25－250 | 0.1－0.316 | 同上 | 2.0% | BS |
圆缺孔板 | 50－1500 | 0.32－0.8 | 适用于赃污，有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。 | 1.5% | DIN |
偏心孔板 | 100－1000 | 0.46－0.84 | 1－2% | ASME |
小孔板 | 12.5－40 | 0.2－0.75 | 适用于小管道流量测量 | 0.75% | ASME |
透镜式孔板 | 12.5－150 | 0.2－0.75 | 适用于高压常温小管道流量测量 | 0.6－0.75% | ISO5167ASME |
端头孔板 | 大于等于15 | 0.2－0.62 | | 1.5－2.0% |
|
双重孔板 | 25－400 | 0.2－0.8 | 适用于大流量测量 |
|
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限流孔板 | | | |
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名称 | 型号 | 取压方式 | 公称管径（mm） | 公称压力（MPa） | 执行标准（结构） |
标准孔板 | LGB | 角接（环室取压） | 50～400 | 小于10 | GB2624 K07（兰化）DG |
LGB-Z | 角接（钻孔取压） | 400～2000 | 小于1.6 |
LGB | 环室（八槽） | 50～400 | 小于32 | 流量测量手册 |
LGB | 环室（无法兰焊接式） | 50～275 | 小于28.22 | 流量测量手册DG0711～0718 |
LGB-F | 法兰取压 | 50～800 | 小于2.5 | GB2624 K06（兰化） |
LGB-F | 法兰取压 | 50～400 | 4.0～40 | GB2624 K06（兰化）石化 |
LGB-J | 径距取压 | 50～760 | 小于10 | GB2624 |
标准喷咀 | LGP | 角接（环室取压） | 50～400 | 小于10 | GB2624 流量测量手册 |
LGP-Z | 角接（钻孔取压） | 400～500 | 小于1.6 |
LGP | 环室（八槽） | 50～300 | 小于32 | 流量测量手册 |
LGP | 环室（高压透镜垫式） | 15～150 | 小于32 |
LGP | 环室（无法兰焊接式） | 175～350 | 小于17.36 | DG 0702～0710 |
长径喷咀 | LGC-J | 径距取压 | 50～630 | 小于16 | GB2624 |
1/4圆孔板 | LGH | 角接取压 | 50～260 | 小于10 | GB2624 流量测量手册 |
LGH-F | 法兰取压 | 50～200 | 小于6.4 |
文丘里喷咀 | LGL | 角接取压 | 65～500 | 小于2.5 |
文丘里管 | LGW | 特殊取压 | 50～1200 | 小于2.5 |
双文丘里管 | LGW-S | 特殊取压 | 小于1000 | 小于0.6 |
小管径孔板 | LGX | 角接取压 | 12～40 | 小于6.4 | K07（兰化） |
LGX-F | 法兰取压 | 12～40 | 小于6.4 | 企业标准 |
高压透镜垫 | LGT | 角接取压 | 50～150 | 小于32 | 流量测量手册 |
圆缺孔板 | LGQ | 角接（环室取压） | 100～400 | 小于1.6 |
LGQ-Z | 角接（钻孔取压） | 400～1000 | 小于1.6 |
LGQ-F | 法兰取压 | 100～350 | 小于6.4 |
双重孔板 | LGS | 角接取压 | 100～400 | 小于6.4 |
偏心孔板 | LGN | 角接取压 | 100～1000 | 小于6.4 |
限流孔板 | LG-XL |
| 10～300 | 小于6.4 | 企业标准 |
锥形入口孔板 | LGR | 角接取压 | 25～1000 | 小于10 | GB2624 |
机翼测风装置 | LJY | 特殊取压 | 少于1000 | 小于0.6 | 企业标准 |
注意事项
◆安 装
▲可水平、垂直或倾斜安装，应保证管内充满液体。
▲节流装置前，后直管段应是直的，无肉眼可见弯曲，同时应是“圆的"，内壁应洁净，无凹坑与沉淀物。
▲直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定。
▲引压管路安装应符合标准规定的规范。
◆订货须知
订货时请详细提供以下数据：
（1）被测介质
（2）zui大、常用、zui小流量。
（3）工作压力、工作温度
（4）介质密度、粘度
（5）管道材质、内径、外径
（6）允许压力损失
（7）取压方式
