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关于DTZ-01热电偶热电阻自动检定系统(智能化热工仪表检定系统)软件操作步骤,上次给大家讲到软件如何启动的步骤,这次给大家再详细讲解一下后面的操作步骤,希望有需要的客户能仔细查阅,如有任何问题也可公司售后服务人员。
热电偶检定系统主界面对话框(模拟仪表盘)信息设置
主界面显示如下
模拟仪表盘
模拟仪表盘界面包含“文件、检定、报表、配置、辅助工具、通讯测试、模拟测试、视图及帮助”等9大信息对话框,每个对话又包含多个子对话框,各对话框功能如下:
配置
使用软件,选择“配置”选项中的“标准偶”栏进入信息对话框,选择相应标准器输入标准器证书信息,见图所示。
对话框中的数据具有记忆能力,因此您不必在每次检定热电偶前输入这些信息。该对话框中的数据对您的量值传递工作起着举足轻重的作用。*次使用该软件检定热电偶之前,请务必核对对话框中的数据,更改为自己使用标准的实际值;系统使用过程中,当标准热电偶、标准热电阻送检后请及时更新本对话框中的有关数据,以免影响检定数据和检定结果。
标准器证书值对话框
2. 数字表、扫描器、检定炉 信息对话框:
2.1 数字表 使用软件,选择“配置”选项中的“数字表”,输入数字表、扫描器证书所提供的信息,如下图:
数字表
选择设置系统配置的数字表型号、编号、检定日期;
设置数字表的COM端口及通讯方式,通讯速率9600,通讯格式8N1。
在“各分度号被检热电偶所对应的配置”文字下,共有14个页面,分别对应14种被检热电偶即:S、R、B、K、N、J、E、T、EA-2、短型S、短型R。每种被检热电偶页面下都有以下供选择的下拉式复合框:
下拉式复合框标题 | 说 明 |
标准偶分度号 | 下拉式列表框中列出了该分度号被检热电偶可使用的标准热电偶分度号,必须根据您的系统的实际情况加以选择。 |
标准偶编号 | 选择检定时使用的标准热电偶编号。 |
检定炉 | 选择、设置检定热电偶时所使用的检定炉。 |
参考端 | 提供三种参考端方式供选择 |
注意:启动软件前务必正确配置扫描器和数字表的型号以及通讯端口,正确选择标准偶、检定炉以及参考端处理方式。
2.2 检定炉 信息对话框
使用软件,选择“配置”选项中的“检定炉”,见图所示。
上面如图对话框中以页面形式提供了9台恒温设备的控温参数表,如下:
页 号 | 恒温设备类型 | 适用温度范围 | 划分的温区数 |
1~5 | 中温热电偶检定炉 | (300~1100)℃ | 9个 |
6 | 高温热电偶检定炉 | (800~1600)℃ | 9个 |
7 | 油槽 | (100~300)℃ | 9个 |
8 | 水槽 | (40~100)℃ | 9个 |
9 | 制冷恒温槽 | (-60~40)℃ | 9个 |
恒温设备控温性能参数设置
恒温设备通讯参数设置
用于设置扫描过程中各被检偶热电势变化量计算出的温度变化量是否参与控温参数的计算;热惯性较小(即保温能力较差)的检定炉可选择“参与”方式,使得扫描过程中的温度采集、调节更加及时。
用于选择进入扫描测量前是否进行恒温考核,适应不同测试规范的要求。若选择该项,则可进行恒温考核时间、允许温度波动量、连续的每分钟温度波动检查等设置。
2.3 参考端标定
设置参考端温度校准时,在温度测量范围内的上、下限附近,恒温源的实际温度及数字表对应测量冷端传感器输出的指示值,用于软件的参考端测量精度修正。
参考端修定
参考端标定方法为:分别将恒温设备的温度调整为参考端温度的上或下限温度值,将参考端传感器和标准温度计共同置于恒温设备,运行热电阻检定程序,记录数字表测量参考端传感器输出的值,在记录标准温度计测出的恒温槽温度。取得对应上、下限温度值的两组数据,输入该对话框即可完成参考端标定工作。
3、环境测试:按对话框提示操作
4. 证书配置 对话框
点击“配置中的 按钮”,设置用户检定证书的相关信息和检定证书格式,
请输入账号
请输入密码
请输验证码
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