ZL-B-II-1000纵向撕裂检测装置如何复位？

ZL-B-II-1000纵向撕裂检测装置复位时候通过控制箱上的按键直接按下就可以复位，可连续监测胶带的运行，当故障信号出现时，可及时发出警告或停机信号。

纵向撕裂开关ZL-B-II-1000安装在1米带宽的输送机上当输送带发生撕裂事故时能可靠的发出警报信号和停机信号，避免事故的扩大。适用于各行业带式输送机输送带的安全保护。

工作原理及性能

ZL系列纵向撕裂监测装置由感知器和控制线路两部分组成。感知器是纵向撕裂的检测元件，当带式输送机输送带被异料穿透后，随着输送带运行带动异物使感知器受到挤压，或当溜槽出料口与输送带之间因物料堵塞而挤压布置在出料口的感知器时，感知器均能灵敏可靠的检测出输送带撕裂信号并输出开关量，发出停机信号。控制线路具有自锁和延时功能。

控制箱面板设有报警指示灯，当输送带发生撕裂时，控制电路接收感知器检测出的开关信号，发出报警和停机信号。

该装置具备以下特点：

（1）安装方便；

（2）控制线路设有延时继电器，以免发生错误动作。延时可调，延时范围为1~5s；

（3）检测元件感知器密封性较强，可在恶劣条件下使用；

（4）控制箱面板设有自校按钮，按下自校按钮时，可模拟现场故障，实现上述撕裂报警功能。
（5）感知器的开关采用导电像胶制成，耐腐蚀、防断裂、性能稳定。胶体采取密封措施，防护等级较。

主要技术指标

 感知器的安装

(1) A型感知器可安装在卸料溜槽出料口处时，见图4。在出料口上部自制简易铰接活动门（宽700×400×厚8mm），通过铰接固定在溜槽出料口上部。溜槽开口尺寸为（宽600×400mm），活动门度应不影响物料运输。在活动门外20～30mm处安装A型感知器，A型感知器固定在现场自制的机架上。当溜槽堵塞时，物料挤压活动门，触动感知器发出停机信号。

撕裂事故的原因分析
胶带撕裂的主要原因：一是漏斗磨损严重，致使矸石及煤块直接砸胶带或矸石及其它物品卡胶带造成撕裂；二是胶带严重跑偏被刮撕裂；三是胶带接头强度太低或因负荷太大使胶带接头发生断裂。