常用跑偏开关DPK-10-5安装规格 返回列表页

常用跑偏开关DPK-10-5安装规格是按照用户所需删除的一款较为普遍的皮带保护开关，也可以升级为防爆防水款，安在输送机两侧，挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 

跑偏开关DPK-10-5==两级跑偏开关DPK-10-5==位置控制开关DPK-10-5==跑偏控制器

跑偏开关工作原理：
当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于一级动作角度时，开关发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。
采用的行程开关，触点容量大、动作灵敏，使用寿命长。
密封性好，具有防尘、防震、防腐等点
防护等级:IP67，可在恶劣的环境中长期工作。
技术指标 环境温度：-30℃ -- +50℃；相对湿度：不大于85%
一级动作角度为12°（15°）；二级动作角度30°（35°）；极限角度70°
触点数量及容量：2组常开；2组常闭；5A/AC 380V
防护等级：IP67
复位方式：自动复位
可靠性>1000000次
适用场所 煤矿、电厂、化肥厂、水泥厂、化工厂、冶金厂、港阜。

常用跑偏开关DPK-10-5安装规格技术参数 ：

工作电压：24~380V

绝缘电阻：＞500MΩ

输出信号：无源开关量信号

环境温度：-20℃~+60℃

环境湿度：＜90%

重    量：2.5Kg

防护等级：IP67

复位方式：自动复位

响应时间：＜2Ms

控制触点容量：3A-5A

动作力：50±10N

安装说明

1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。

3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。

跑偏开关检修作业指导
1 目的 
1.1 保证跑偏开关检修符合检修工艺质量要求、文明管理。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围 适用于跑偏开关检修工作.
3 作业条件
3.1 确认输煤系统运行状况，经运行人员认可办理检修工作票。
3.2 作业组成员了解检修前跑偏开关的缺陷。
3.3 清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.4 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量等。
3.5 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.6 准备好检修用的各易损件，及材料。
3.7 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识
4.1 跑偏开关检修总体危害辨识
4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.1.2 应了解跑偏开关在热力系统中位置、作用及检修状况时热力系统的运行状况。
4.1.3 作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.4 所带的常用工具、量具应认真清点准备齐全。
4.1.5 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
4.2 检修阶段的危险分析
4.2.1 开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
4.2.2 应让运行人员确认跑偏开关是否可以退出运行状况，防止影响输煤系统的运行状况。
4.2.3 应确认跑偏开关是否带电，防止作业人员触电。 4.2.4 作业人员严格遵守《电业安全规程》要求。
4.2.5 调试拉绳开关前，应通知运行人员和作业人员，并得到运行人员许可后方可进行工作。
5 组织及人员分工: 
5.1 组织措施
5.1.1 在检修过程中，各作业人员必须听从工作负责人统一指挥。
5.1.2 各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场。
5.1.3 在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。
5.1.4 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。
5.1.5 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。 5.2 用工人员组织 工作负责人负责作业人员的分工。
6 检修项目及工艺流程  
6．1跑偏开关检修及检查  
6．1．1跑偏开关的用途：用于胶带运输机保护皮带事故停车的一种保护装置，对皮带运输机构起保护作用。                                              
6．1．2跑偏开关检修及检查  
6.1.2.1跑偏开关应成对装在胶带两侧，其位置应使立辊与胶带带边平面垂直，且应保证带边位于立辊度的1/4~1/3处为宜，立辊与胶带边距离一般应在胶带自然跑偏量加50~100mm为宜。如有不符，则应调整。  
 

6.1.2.2检查跑偏开关外部端盖螺丝有无缺少、松动，端盖处有无挤压内部接线等缺陷，如有，补 全螺丝，紧固，并无挤压接线情况。                                                     

6.1.2.3检查跑偏开关密封性是否完好，开关内是否有积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或增加密封垫片，或者重新更换跑偏开关。  

6.1.2.4检查跑偏开关外观是否光洁，锈蚀，如有应清洁或重新喷漆。  

6.1.2.5跑偏开关铭牌应完整清晰。                                                      

6.1.2.6跑偏开关接线是否紧固，如不紧则重新紧固。  

6.1.2.7 跑偏开关电缆护套应完好无缺，如有破损，需更换新电缆护套。                                    

6.1.2.8测试跑偏开关动作是否正常，用一弹簧称，钩住跑偏开关立辊缓缓增加力拉，直到跑偏开关动作，测量以下数据（见跑偏开关检修质量记录）是否满足技术要求，如不满足，应修理或更换跑偏开关。