拉线开关LST2-1/220VAC/5A自动复位 返回列表页

拉线开关LST2-1/220VAC/5A（自动复位）是种大型加厚的高防护等级的拉绳开关，安装时候是用钢丝绳串联装在输送皮带两侧，每隔30米装一个，当输送发生紧急事故，工作人员站在任意位置拉动钢丝绳，可以迫使输送机紧急停机，维修好后方可正常运转。

双向拉绳开关是一种胶带运输机现场紧急事故停机的保护装置，行业JB/T10960主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制*的传感元件。

拉绳开关的钢丝绳一端固定在一个固定的拉线螺栓上，另一端固定在 开关臂上，钢丝绳应每3米用一个有孔螺栓支撑，开关到固定点的距离应 不超过30米，两开关间的距离不超过60米。当外力促使开关臂杆转动到报警位置时，触动微动开关并锁定，直到人工复位。适用于室内外安装。表面特殊处理可用于酸、碱、盐性区域、镀镍表面用于强腐蚀区域。

拉线开关LST2-1/220VAC/5A主要用于常规皮带输送机、梭式输送机、裙边式给料输送机、斗式提升机，包装线、堆料/取料系统，起重机、挖掘机、轮船装卸系统、水平给料机等设备现场紧急事故停车的一种保护装置。当紧急事故发生时，在现场沿线任意处拉动拉绳开关，均可发出停机信号，实现对人身及设备的保护作用。

技术参数：

● 防护等级： IP67

● 缆绳所需张力： 49±10N(5±1kgf)

● 接点数： 2

● 接点容量： 220V AC 5A

● 接线口： 6~12mm电缆

● 适用温度： -20℃~+60℃

拉线开关LST2-1/220VAC/5A是一种开关型传感器（即无触点行程开关），主要用于常规皮带输送机、梭式输送机、裙边式给料输送机、斗式提升机，包装线、堆料/取料系统，起重机、挖掘机、轮船装卸系统、水平给料机等设备现场紧急事故停车的一种保护装置。当紧急事故发生时，在现场沿线任意处拉动拉绳开关，均可发出停机信号，实现对人身及设备的保护作用。

因为它既有行程开关、微动开关的特性，同时又具有传感性能，并且动作可靠、性能稳定、频率响应快、使用寿命长、抗干忧能力强、防水、防震、耐腐蚀等特点。广泛应用于机械、矿山、纺织、印刷、化工、冶金、轻工、阀门、电力、保安、铁路、交通、水泥、港口码头等行业使用的带式输送机输送系统中。

拉线开关选型原则：

①要根据拉绳开关不同的应用设备，尽量选择动作灵敏度（操动力）符合设备操作的拉绳开关。一般来说，动作拉力一般在100～400N的拉绳开关产品比较符合常规带式输送机的使用要求。

②要选择带就地动作状态指示的拉绳开关产品。在实际的设备使用过程中，需要拉绳开关显示出动作状态，比较先进的开关还带有声光显示。显示明显的开关在设备维修、检查时比较方便，节约时间，减少维护成本。

③要根据现场设备实际运行情况和运行条件，选择那些可以实现自动复位或手动复位的开关产品。如果设备在工作运行时现场的操作人员较少，而且皮带传输距离较长，应该选择那些能够自动复位的开关。在选择自动复位的开关设备时，尽可能选择那些具有动作捕捉记录的开关设备，这样在设备运行发生故障或突发情况时，可以为维修技术人员分析故障原因提供详细的现场资料。

安装方法及注意事项：

①根据产品特性选择合理的安装间距、配置粗细合理的钢丝绳，钢丝绳的托架要求尽量光滑、托架间距不宜太长（托架间距一般应选择在2～3m）。部分厂家声称其产品安装间距可达100m甚至更长，但实际工程中应尽量控制在50m之内，避免过长的拉绳由于自重过重、阻力过大，影响操作、影响开关的复位。拉绳并非越粗越好（一般钢丝拉绳的直径不必也不宜超过5mm），应该与开关动作操动力大小匹配，事实上过粗过重的钢丝拉绳会造成开关处于半动作状态，不但容易误动、而且容易造成开关机构元件劳损。

②要根据设备开关产品的相关技术要求，合理调整动作灵敏度。在调节操动力的大小时，需要对现场环境条件加以综合考虑，尤其是设备震动、户外风吹等外界因素，此外还要注意皮带倾斜坡度、开关的安装间距、拉绳重量等因素对操动力的影响。

③开关的钢丝拉绳不要过紧，如果拉绳过紧就会造成轻微触碰引起的开关误动。同时安装时还要考虑工作环境温度对拉绳的影响。一般在实际使用时应当保持拉绳松紧度适宜，在侧向拉开15～25cm的距离时能够使拉绳开关启动就可以。