金属粉末喷涂的涂装方法
产品喷涂加工请
一般是采用静电喷枪进行喷涂，由于本类型产品中含有金属颜料，在使用静电枪喷涂时应保证系统的良好接地，同时设定较低的静电电压和出粉量，防止喷涂时产生打火现象。长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷枪放电针处，需要喷涂者定时清理放电针。
在金属粉末喷涂过程中，需确保金属粉末涂料的光泽，我们可以目视判别是否与标准样板一致。
粉末喷涂中金属颜料的可擦落性是个问题，而我们在金属粉末涂膜上喷涂一层透明涂层，可以看到无论是用干混法还是用粘结固定法制造的粉末都迎刃而解了。
在金属粉末涂膜上再喷涂罩光层具有以下优点：
•增强金属粉末涂膜的抗石击性能；•增加金属粉末涂膜的美观效果；•*解决金属颜料的可擦落性；•提高金属粉末涂膜的耐候性。为保证罩光层的外观效果，要求经*次喷涂的工件不能受到任何的污染。因此，一般需要有全自动化的喷涂线和两套独立的喷房进行分别喷涂。建议一般情况下不要喷涂罩光层。
使用同一套喷涂设备，使用相同的电压、气压等参数；尽量保持喷枪与工件距离不变，尽量保持膜厚的稳定性；保证喷涂前粉末涂料已经充分流化；使用回收粉时，应保证回收粉与新粉的比率到少为1:4；尽量避免使用金属粉末涂料喷涂型状复杂或存在较深凹陷的工件；建议对于用以组装在一起的多个工件应同时喷涂。
金属粉末涂料的可回收性：
对于用干混法制造的粉末，由于在喷涂和回收过程中都会发生分离现象，因此回收粉和新粉在金属颜料含量上会存在一定的差别，可能会导致涂膜外观不一致，出现偏色现象。这是由于金属颜料和粉末颗粒之间的性质差别所决定的。专家建议回收粉与新粉的比率至少为1:4。如果使用粘结固定法制造的粉末涂料，由于金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定，则*可以重新利用回收粉末。
