涂料及溶剂性能在喷涂作业中的重要性。
在静电喷涂中，涂料的电阻大小影响到喷涂的效果。如电阻太大的涂料在静电喷涂过程中荷电率低，而导电性好、电阻小的涂料带电后，电荷消失太快，静电压上不去，也影响喷涂的效果。当涂料的导电性太强时，系统的电流程度大，静电喷涂的包裹效应就差，漆雾颗粒不能落到被涂工件的背面而影响涂装效果。
研究表明，有的涂料易带电，有的不易带电，这与涂料中树脂的本性有很大关系，如三聚氰胺树脂有较好的导电性，醇醇树脂有一定的导电性，而环氧树脂的导电性较差。涂料中的颜料和溶剂和性能对涂料的导电性也有很大影响。颜料的导电性除了与其本性有关，与它的颗粒形状也有关，一般颗粒越细导电性越好，因此对菱形颗粒和球形颗粒的颜料要研磨得很细。
涂料厂一般不生产直接用于静电喷涂的涂料，但可提供静电喷涂时涂料加入的溶剂，在普通涂料中加入这些溶剂就可以使它变成静电喷涂时涂料中加入的溶剂，在普通涂料中加入这些溶剂就可以使它变成静电喷涂用的涂料。
静电喷涂应选用易带电的涂料，一般电阻率在5~50较合适。对于电阻率应选用易带电的涂料，一般电阻率在100以上的导电性差的涂料，需加入量要适当，加多了会影响兴许料的遮盖力和耐久性能。
而水性涂料、金属闪光漆等电阻率太低的涂料则需加入非极性溶剂提高它的电阻。金属粉有很强的导电性，但这种分隔包围作用与金属颗粒的形状有很大关系，对于没有尖锐边角的圆形颗粒较易被分一隔包围，在施加高压电后，金属粉末间就不会连接起来形成导电通路，但如果金属颗粒有尖锐边角又在非的循环的静电喷涂系统中使用时，就很容易冲破溶剂的分隔包围形成导电通路，而且尖锐边角越多越容易形成导电通路。所以用金属漆进行静电喷漆时，不仅要使用非极性溶剂，还应尽量使用循环系统，并应将金属颗粒磨细末去除棱角。
另外，装涂料的容器必须保持与地面良好绝缘才能实施静电喷涂。
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