上海喷油加工喷涂生产线的环境要求
喷涂生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装生产线废气主要来自前处置、喷漆室、流平室、枯燥炉的排放废气，所排放的污染物大体有如下几类：能形成光化学烟雾的有机溶剂、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反响生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。
运用不含有机溶剂或有机溶剂含量低的涂料，是解决有机溶剂污染的zui有效方法，尽量削减有机溶剂的用量，降低有机溶剂废气的处置量，将含有高浓度有机溶剂的废气会集处置，采取稀释后向大气排放；关于生产线中的枯燥固化炉排放的高浓度、小风量的有机溶剂废气，通常运用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处置；喷漆室排出的低浓度、大风量废气，以前大多运用漆雾絮凝剂或表面活性剂处置，但现在推广运用活性炭吸附法，还有运用活性炭纤维蜂轮法处置有机废气废水主要来自涂装前处置产生的脱脂、磷化、钝化废水、阴极电泳产生的含电泳漆的废水。
水性中涂涂料的喷漆室及清洁产生的废水，面漆喷漆室循环用水定期排放的废水。一般将全部废水会集在地下室根据污水种类分别进行治理。
关于含酸碱废水进行中和，沉淀、过滤、排放；对含6价铬（Cr6-）的废水，运用电解法和化学还原法处置；对喷漆室废水，无论是水性漆还是溶剂型漆的废水，都添加絮凝剂进行处置，漆渣被主动排出，处置过的废水，继续循环运用，漆渣烧掉或与其他工业废料一同处置掉废渣主要是漆渣、处置废水产生的沉淀物，一般可用板框压滤机脱水质，运到废渣寄存地。
噪声源主要来自风机和运输装置，故我们在生产线上必须选用符合噪声需求的风机和运输装置，涂装车间内部适当设置吸音材料。
涂装生产线的操控系统随着时代的开展而得到不断改进，需求操控系统越来越可靠。故现在涂装生产线电器操控一般均为复控，可由各电器柜操控，也可由中间室进行全线操控，中间操控室和烘道一般均设有微机，能地操控枯燥固化炉体各区温度，中间操控室可设电视监视器显现、记录升降温度曲线、亦能随时设定、修正参数，以便根据各种工件大小和涂装颜色不同调整温度。槽液可由热电偶操控。
目前，涂装生产线上一切电机一般均为设有双重保护，并与主控联锁，任一电机出现毛病，分控柜和中间操控室均能报警，若设备出现毛病，全线能主动停机，以确保运转安全。
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