热喷油材料经热源加热至熔化或半熔化状态，通过高压气流雾化并喷射到工件表面上，在工件表面形成特殊涂层的一种表面加工方法，称之为热喷油。
什么是喷油加工的原理？
经热源熔化的喷油材料雾化后，将处于熔融状态的粒子以高速打击到经过制备的基体表面，形成所需的涂层。颗粒打击基体表面的瞬间将变形，依靠所谓“镶嵌”作用形成具有层状结构的涂层。
随着塑性颗粒大量“重叠式连续沉积”，颗粒间的结合应该大部分是机械的，必然存在一定数量的孔洞。同时，热喷油是在空气中进行的，熔融状态的粒子会氧化，故涂层中应存在氧化物夹杂。喷油加工材料可以是金属，也可以是非金属;可以是粉状，也可以是线状或捧状。一般金属喷涂层与工件(基体)之间以及喷涂层微粒之间的结合，是机械结合或微冶金结合。通过重熔，或采用喷熔方法，可以得到冶金结合的涂层。
热喷油加工的特点
☆ 工艺灵活，适用范围广。热喷涂施工对象可大可小，小的可到f10mm内孔。
被称为比较环保的技术，也是目前兴的一种印刷制作，大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。
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