空气喷漆加工工艺
空喷漆涂是利用压缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。
空气喷漆可以产生均匀的漆，涂层细腻光滑；对于零部件的较隐蔽部件（如缝隙、凹凸），也可均匀地喷漆加工。此种方法的涂料利用率较低大约在25%～35%左右。
塑料制品在喷漆加工后，可获得如下效果：
1、可遮盖成型后制件的表面缺陷；
2、使塑料的静电性能得到改善，减少灰尘吸附；
3、增强了塑料的硬度和耐擦伤性；
4、提高了塑料的耐候性；
5、因塑料本身着色比较困难，可利用喷涂获得多种色彩；
6、 使塑件表面的光泽任意调整；
7、砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆，可获得较好的外观及手感。
另外，塑料成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑，均匀一致，不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。
空气喷漆加工的优缺点：
优点是操作简便，涂装效率高，涂膜质量好；
缺点是涂膜消耗量大，环境污染较严重，对操作工人健康有损害，需要增设环保设施。
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（1）膜厚均匀性，膜厚均匀性与喷枪移动速度和图形搭接有关。喷枪应对应工件表面，以30～60cm/s的速度匀速移动。太快会造成露底，太慢会产生流挂，在停顿0.1s时就会造成严重流挂。
（2）涂料雾化，涂料的雾化颗粒细，雾化效果就好，涂膜外观质量也好。
（3）出漆量，出漆量的大小由喷枪口径决定。面漆zui大可用1.5mm口径的喷枪，底漆zui大可用2.5mm口径的喷枪，可见，要大幅度增加出漆量的办法是换用较大口径喷枪。
（4）喷雾沉积量，漆雾沉积量随喷涂距离的延长按比例降低，喷距太远，涂膜薄而且粗糙无光；喷涂太近，涂膜厚而无流挂。一般小型喷枪的喷距为15～25cm，大型喷枪的喷距为20～30cm。
（5）喷雾幅度，空气压力对喷雾幅度的影响不是很大，因此通常只能通过辅助空气孔来调节，根据工件大小调至适宜幅度。
应用领域：
适用于各种材质、形状大小不同的工件喷漆，如机械、化工、船舶、车辆、电器、仪器仪表、玩具、纸张、钟表、乐器等。
