电力设备在线检测与诊断技术提高电力设备管理与维修

电力设备在线检测与诊断技术提高电力设备管理与维修

本文介绍了开展电力设备在线检测及故障诊断的缘由、必要性和取得的显著效果，论述应用在线监测与诊断技术是提高电力设备管理与维修现代化水平的必要条件。

在线检测、状态监测、诊断技术、设备管理

中铝山西分公司是中国铝业公司直属大型企业，是我国大的氧化铝工业生产基地。分公司电力系统是氧化铝生产工业的动力命脉，电力系统的正常可靠运行直接影响企业效益。分公司电力系统配置：自备热电站一个（装机容量110MKW）、110KV变电所两个、主6KV配电所18个。近年来，为了提高电力设备管理与维修的现代化水平，我公司应用在线检测及诊断技术，及时发现并解决了许多电力设备隐患，提高了设备运行可靠度，为氧化铝生产系统长周期、高负荷生产奠定了良好的基础。电力设备维修管理模式正逐步从预防性试验维修向预知性维修过渡。

一、我公司开展在线检测与诊断技术工作的缘由

我公司氧化铝工艺生产的特点是自动化水平高、生产连续性强，一旦某个生产工序发生故障，将影响整个流程的连续运行，因此电力系统必须可靠运行。在过去的电气设备管理工作中，我们按《电力设备预防性试验规程》对电力设备进行检测，虽然都按规定、按时做了常规预防性试验，但事故仍然有时发生，原因之一是由于现有的试验项目和方法往往难以保证这一周期内不发生故障。例如：2001年6月，重要负荷配电所6PD 3#进线电缆发生故障，造成配电所大面积停电，培烧炉部分设备停产，影响氧化铝产量上千吨，造成经济损失巨大，而此时电缆预防性试验刚刚做完两个月，并且试验结果合格；另外还有2002年5月，水源配电所6FP由于蓄电池容量匮乏，线路发生故障时开关拒动，导致上一级配电所保护动作，造成大面积停电，影响氧化铝产量数吨。因此我们认识了开展电力设备在线检测及诊断技术的重要性，近几年来，我们通过实践，避免了多起设备事故，更坚定了我们开展这项工作的决心。

自2000年开始，我们决定大力推广电力设备在线检测和故障诊断技术的应用，在日常的设备管理与维修中，运用在线检测分析、绝缘检查、故障录波、红外线测温等手段，解决和处理了许多电气设备隐患，为我厂氧化铝生产不间断供电、增加效益做出了巨大贡献。