反应釜化学清洗技术
编著：杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司 编号：GJ-20160517
摘 要：结合反应釜清洗工程实例，详细全面的介绍了反应釜化学清洗工艺流程，主要包括清洗药剂的选择及配方、清洗系统方案的建立、清洗的具体步骤、清洗检测评定办法、清洗效果评价。实践证明此清洗流程：清洗效果好、操作费用低，对从事化学清洗行业人员来说，具有很好的参考价值。
关键词：反应釜清洗 化学清洗 公司 价格 流程 技术 方案
一、 简介
反应釜作为常用的一种工业设备，在使用过程中经常会遇到蒸汽加热、循环冷却水冷却、冷冻盐水冷却等过程的冷热交替，久而久之，不可避免产生水垢，清洗水垢，严重的会影响反应釜夹套的传热。
及时清洗反应釜夹套：
1. 能够保持管路畅通，保证系统的安全经济运行，清除内表面的水垢，还其设备原始状态，可达到改善其操作条件，达到设备满负荷运转状态。
2. 维持正常生产，延长设备寿命。清除设备内表面水垢污垢，可保证后续生产工序的实施。定期或清理生产设备的污垢，可维持设备正常运行，控制设备腐蚀，延长设备使用寿命。
3. 提高生产能力，改善产品质量。清除设备内表面的污垢，可达到保持其良好运行条件，提高生产能力，改善产品的目的。设备的定期清洗，可以维持其应有的生产能力，减少污垢对产品性能的影响。
4. 节能，减少能源消耗，降低生产成本。反应釜夹套定期清洗不但能减少能源的消耗，提高生产效率，也使生产成本大大降低。
5. 减少生产事故，清洗污垢可以减少因生产工艺与设备原因引起的各种事故以及对环境与人身的伤害。
二、 反应釜化学清洗剂的选择
清洗药剂必须快速有效的将水垢清除，对设备没有腐蚀，在清洗后没有点蚀现象，杭州冠洁科技公司是一家注重服务的专业清洗公司，专业生产反应釜夹套清洗剂，是于各种水质形成的碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢、氧化铁垢，氧化铜垢等难溶性水垢的有效清除的专业配套药剂。它通过强力的层层渗透、层层剥离和层层溶解的作用，将水垢及其沉积物剥离疏松和溶解，使之悬浮于药液中而被排出。并可将混在水垢中的粘泥、不溶性颗粒一同清洗掉。确保除垢率在98%以上，设备在清洗过程中不发生任何腐蚀及不良影响。特点如下：
1. 是于清洗反应釜夹套、各种换热器的清洗剂。对夹套内聚集的粘泥、不溶性颗粒一同清洗掉，具有快速彻低的清洗效果。
2. 清洗后显著提高传热效率，大幅度降低燃料消耗和生产运行成本，消除反应釜因积碳引发的不安全运行隐患。
三、 反应釜清洗方法的选择
我司清洗是采用化学和物理方式对反应釜设备表面的污垢进行清理去除的过程，利用水泵打循环方式进行，清洗药剂投加于清洗配液槽中，采用低进高出、清洗剂充满反应釜的方法循环清洗，使垢与清洗剂充分接触反应，主洗剂采用适合于设备材质的GJ-反应釜清洗剂（除垢剂），配合使用渗透剂、分散助洗剂。整个清洗过程采用清洗泵低进高出的循环方式进行。
四、 反应釜化学清洗工艺
清洗流程：水冲洗---粘泥剥离清洗---缓蚀处理---除硬垢清洗---中和钝化预膜---结束。
具体清洗步骤：
1. 水冲洗试压，对附着率低的污垢进行水冲洗，并检查系统泄漏情况。
2. 加入GJ-杀菌粘泥剥离剂，其作用为杀灭夹套中菌藻和生物粘泥，降低其对设备的附着力，同时加入渗透剂、分散助洗剂、使清洗药剂渗透到污垢内部，并使剥离的粘泥污垢分散为小分子颗粒，悬浮于水中，避免二次沉积，循环清洗。
3. 缓蚀处理，其目的是阻止或降低清洗药剂与水垢的化学反应对设备材质的损害防腐蚀作用。冠洁公司采用的缓蚀剂对设备腐蚀的保护方面效果很好。
4. 除硬垢清洗：采用对设备腐蚀率低的GJ-反应釜清洗剂（除垢剂），使用较低浓度，加上的缓蚀技术，使得清洗时对设备的金属影响很小，腐蚀率远远低于国家标准。
5. 中和钝化预膜,除垢清洗结束后，用水循环清洗，并用中和剂中和残余的清洗液，避免被清洗的金属表面重新氧化返锈。再投加金属预膜剂，在金属表面生成一层钝化膜，保护金属不再进行氧化。
五、 清洗质量及验收
反应釜清洗结束后，由双方进行验收，清洗质量标准为：
1. 洗浄率、除垢率大于90%，即被清洗设备内表面基本无水垢，清洁。表面经外观检查合格。
2. 被清洗金属表面无局部腐蚀，均匀腐蚀速度应小于6g/m2•h
3. 符合双方其它协商质量要求。
六、 综 述
实践证明，杭州冠洁公司总结的反应釜化学清洗防腐蚀技术具有除垢效率高、清洗速度快，对金属基体腐蚀小，在反应釜清洗完成后钝化膜有后续保护设备作用。反应釜清洗产品不含有毒物质，因此安全环保。反应釜化学清洗的推广 应用为反应釜安全运行提供了保证，是反应釜清洗的首先手段。为保证反应釜清洗质量和反应釜设备安全，请选择管理规范、技术可靠的反应釜清洗公司。
