互感器套管真空滤油机内有严重气体存在（如：烃、乙炔、氢等），从而导致局放试验而达不到要求。特别是变电站，在给互感器套管换油中，没有抽真空设备，而是按传统的加油方式。这样，需要静放很长一段时间，才能做试验和投运。若无注油设备，很难保证注油的质量，特别是电压互感器内部绝缘距离很近，加之内部残余气体存在，这样使得互感器在运行中对机壳产生足步放电故障。

详细介绍

互感器套管真空滤油机参数：

指标	单位	ZJA-30	ZJA-50	ZJA-100	ZJA-150
流量	L/min	30	50	100	150
工作真空度	Mpa	-0.094 ~ -0.099
工作压力	Mpa	≤0.3
恒温控制范围	℃	20~80
工作噪声	dB(A)	≤75	≤75	≤80	≤80
电加热功率	KW	30	45	120	150
总电功率	KW	37．5	53	130	164
管径	mm	25	32	42	42

互感器套管真空滤油机特征：

1、产品的各项指标均大大高于国家标准，与单级真空滤油机相比，其脱水、脱气、除杂（机械杂质和游离炭）效果更快更*，油极限耐压值和闪点更高，一次过滤击穿电压可提高35KV，减少一般滤油机因多次加热而导致油质老化的危害。
2、大抽速率的双级真空，能限度的提高罐体内的真空环境，使其达到高真空，极限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在处理的过程中油温保持不变，满足安装或者检修现场对变压器本体抽真空的需要，大大缩短了油的处理期。
3、 *的脱气、脱水系统，复式三维立体闪蒸，可快速脱除液态水，采用UK微克技术，可有效除去溶解水等微量水分，高效完成对变压器油的脱气、脱水、处理，提高油的绝缘强度和油品量。

4、精良的过滤系统，双网状式过滤及高分子材料滤芯相结合的除杂技术，优质滤芯，采用逐级加密的技术，多级精密过滤，过滤精度高、纳垢容量大、强度高、寿命长。
法国施耐德*电器系统，保证设备高性能运行。整机可带电运行。全自动红外线液位控制系统，人机分离作业。
5、人性化设计，自动化程度高，具备简易的操作系统和*的安全系统，全面保证机器运行过程中的方便和安全，可长时间在线工作。*的油泵技术，保持低噪音，底盘结构特殊设计，保证运行过程中地面无污染，符合世界环保的高标准要求。
可根据客户不同的要求设计生产，接受特殊定单。

使用步骤：

1. 开启真空泵进气管上的阀门29，启动真空泵31，注意观察真空度上升的情况。

2. 将溢流阀打开，压力调在0.3Mpa(出厂时已调好)。

3. 当真空度达到-0.08Mpa时，打开进油阀15使其进油。

4. 当油液进入真空罐内，油位达到油位计的中间位置时，开启出油阀门20或22(注:出油阀门有两个20、22，用二级过滤时，关闭精滤器上的球阀22;当用精滤器时，关闭二级过滤上的球阀20)，启动油泵25，出油口开始出油。

提醒用户特别注意:必须在打开出油阀门后，才能启动油泵，否则会打坏过滤器。

5. 观察压力表的变化(排油压力应限制在0~0.4Mpa，通常运行状态下为0Mpa)，检查排油泵及管接头处是否有漏油现象，若有应立即排出，然后锁紧溢流阀，以保证本机工作。

6. 调节进油阀门15的开启量，使进出油量达到平衡，使真空罐上的油位计处在中间位置(正常运行后由红外线自动控制仪自动控制)。

7. 当油液循环正常后，即可启动自动控制加热器，注意启动加热器前应先将温度调节在45 ~ 65℃的自控范围内，以65℃为状态，然后根据处理油量的多少和周围环境温度的高低决定是否开启手动加热器(主要适用于ZY、ZYA-100型以上设备)。

8. 本机正常运行工作，且油液循环数次后，即可从取样口处取样化验。

关键词：互感器滤油机标准控制系统真空泵

其他推荐产品更多>>