当前位置:武汉时代鑫光仪器有限公司>>液压*试验机>> 200吨电液伺服液压*试验机厂家(优于0.5级精度 *型 型号多 升级简单)-万能试验机
200吨电液伺服液压*试验机厂家【仪器特点】
1、微机控制电液伺服*试验机六立柱主机是柱框架结构,主油缸下置,主体结构由底座、油缸、试台、下横梁、上横梁、丝杠、光杠等零部件组成。底座上安装有丝杠驱动和传动机构,通过丝杠转动带动下横梁上下移动来调整试验空间。主油缸活塞的端部装有负荷传感器,油缸上升通过高精度的负荷传感器、试台、立柱、和上横梁向上运动来完成拉伸,同样的动作在试台与下横梁之间可以完成压缩试验。
2、机器设计在美观、便捷、安全方面有充分考虑,例如:点动手动操作盒上的下横梁升、降按钮,控制灵活,试验空间调整方便,快捷;全开式楔形钳口,夹持试样力随拉伸力同步增加,夹持可靠,清扫钳口方便;光杠表面镀铬抛光,美观、防锈;上、下横梁的钳口处设置内置式小油缸,比外置式夹紧油缸安全、可靠、寿命长、不渗油、外形美观、操作方便。
200吨电液伺服液压*试验机厂家【性能特点】
1、采用油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下方下横梁和工作台之间,通过下横梁的移动调整试验空间。
2、下横梁升降采用电机经减速机,链条传动机构、丝杠副传动。
3、 油缸采用传统工艺,精密研磨制造,间隙小,密封性好,性能稳定,比密封圈结构的油缸性能*,不易坏,不易漏油,试验数据更精确。
4、本机*符合试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。
200吨电液伺服液压*试验机厂家【系统配置】
1、试验机主机 油缸下置式主机
2、伺服控制用油源 琴台式
2.1 电液伺服阀 试验机
2.2 高压齿轮泵 意大利
3、STC300双通道程控放大器 分辨力1/300000
4、高精度液压传感器 2000KN
5、引伸计YYU50/10 北京钢铁研究院
6、拉线式位移测量系统
7、全套附具包括:拉伸,压缩,弯曲附具
8、SMARTTEST控制软件
9、惠普商用品牌机
10、惠普A4喷墨打印机
200吨电液伺服液压*试验机厂家【仪器简介】WEW系列产品是根据GB/T228.1-2010《金属拉伸试验方法》采用手动液压控制微机显示、电子测量而开发的试验机产品,并根据国家标准自动处理数据、打印出试验报告。WEW系列产品采用微机自动数据采集、处理以及试验数据与试验曲线同步屏幕显示,并具有试验结果的磁盘存贮、打印试验结果和试验曲线,批量试验结果的报表处理、数据库管理等功能并留有网络接口。可自动求取弹性模量E,上屈服强度ReH、下屈服强度REL、规定非比例延伸强度Rr、抗拉强度Rm、规定总延伸强度Rt、屈服点延伸率等多项技术参数。本系列产品具有精度高、性能*、可靠性高、操作方便等特点,本机全部符合GB/T3722-92、GB/2611-92的要求。
本电液伺服以自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体,以油缸下置式主机为平台,配置精密油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器,实现多通道闭环控制,完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能,具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点,并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。
200吨电液伺服液压*试验机厂家【技术参数】
1、规格型号: WEW-2000
2、大试验力: 2000KN
3、测量范围(KN): 1%-100%F.S
4、测力示值相对误差(%): ±1
5、压缩面间距离(mm): 0-1000
6、拉伸钳口间大距离(mm): 0-1000
7、弯曲试验支滚间距离(mm): 60-750
8、圆试样夹持直径(mm): 20-70
9、扁试样夹持厚度(mm): 0-45
10、扁试样夹持可宽: ≤110
11、支柱间有效距离(mm): 700
12、活塞行程(mm): 250
13、电机功率(KW): 3.25
14、主机外形尺寸(mm): 1200×780×2700
15、测控箱尺寸(mm): 1080×650×1200
16、重量(约)(kg): 4800
200吨电液伺服液压*试验机厂家【适用范围】
主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能试验。打印机、电子引伸计、光电编码器及通用试验软件,可以准确测定金属材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、延伸率、弹性模量等力学性能。广泛应用于石油化工、机械制造、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料、建筑工程等行业,以及高等院校、科研机构、技术监督、质检站所等部门。
200吨电液伺服液压*试验机厂家【主要特点】
1、主机采用油缸下置式,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。
2、坚固的四立柱两丝杠结构设计,整机稳定性*。
3、移动横梁设计有*的消除间隙机构,避免了B型机横梁受力后窜动所带来的试验误差。
4、钳口与钳口夹板间设有10mm的滑板,有效的延长了钳口夹板的使用寿命。
5、试验空间可根据试样的长度分三段调整,高处适用于高温炉等外设设备的使用。
6、油缸采用间隙密封,即提高了测量精度又增加了使用寿命。
200吨电液伺服液压*试验机厂家【功能特点】
一、主机:配置油缸下置式主机机架,此结构大大降低了主机高度,运输、安装方便,性能稳定、可靠,试台升降采用电机、链条、丝杠传动,实现拉伸空间的调整,试验操作方便;
二、测控系统:由电液伺服油源、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成;
三、标准电液伺服油源:
①、为负载适应型进油节流调速系统,采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造,专门为电液伺服*试验机配套使用;
②、选用技术成熟的油泵-电机,质量可靠,性能稳定;
③、采用*技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀,系统压力稳定、自适应恒压差流量调节,无溢流能耗,易于进行PID闭环控制;
四、管路系统:管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件,保证液压系统密封可靠,无渗漏油故障发生;
200吨电液伺服液压*试验机厂家五、电气控制柜:
①、系统的所有强电部件集中在强电控制柜内,实现强电单元与测控弱电单 元的有效分离,保证测控系统不受干扰,*稳定工作;
②、电控柜上设置手动操作按扭,包括电源开关、急停以及油源油泵开停等;
六、全数字PC伺服控制系统:
①、系统以PC计算机为主体,全数字PID调节,配以PC卡板式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件,可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换;
②、系统由三路信号调理单元(试验力单元、油缸活塞位移单元、试件变形单元)、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成;
七、系统的闭环控制回路:测量传感器(压力传感器、位移传感器、变形引伸计)与伺服阀、控制器(各信号调理单元)、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路,实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能;具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率。
200吨电液伺服液压*试验机厂家
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