CSM900Z铸铁超声波探伤仪详细介绍
AVG功能可以在没有平底孔试块的情况下迅速检测气孔大小和位置，TCG功能保证了较厚铸铁件的探伤。
功能特点
■主从式菜单，数码飞梭旋钮，操作便捷
■双核CPU：为探伤速度提供了强劲动力，
■500个探伤通道
■内置探伤标准，可自由调出
■集超声检测、测厚双重功能于一机
■真彩显示器：多种颜色可选、亮度可调
■高速USB和RS232两种接口与计算机通讯
■PC-soft可自动生成探伤报告
■实时显示SL、EL、GL、RL定量值
■大容量、高性能锂电池，连续工作7-10小时
■手带、挂带、腰带，更适合于现场、野外、高空作业
■体积小、重量轻，便于现场操作
应用行业
广泛应用于科研、电力、石化、冶金、铸造、汽车、机械、、钢结构、锅炉压力容器、压力管道、热力管道、航空航天、铁路交通等多个领域。
探伤功能
●DAC：曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意标准；随增益改变自由浮动
●TCG:满足了较厚铸锻件工件的探伤需求
●AVG（DGS）：铸锻件探伤工具，自动计算缺陷φ值
●短波激励，可清晰检测铸铁内的微小缺陷
●半跨距：清晰分辨回波次数
●曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷zui高波
●曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算
●自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、 “前沿”及“材料声速”；
●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径φ值）；
●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）
●自动增益：自动将波形调至屏高的80%
内置多种探伤标准
●内置钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、Asme等标准
●也可根据用户需求置入标准
缺陷定位、定量、定性分析
●缺陷定位：实时显示深度D、水平值P、声程值S
●缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值
●实时显示孔状缺陷Φ值
●缺陷定性：通过波形，人工经验判断
超声收发与能量放大
●发射能量：低、中、高
●输出阻尼：50、75、150、500
●频带范围：0.2～20MHz
包括0.2-1 MHz，0.5-5 MHz ，2-20 MHz三个频带
●检波方式：正半波、负半波、全波、射频
●收发模式：单晶、双晶、穿透
●硬采样频率为160MHZ，波形高度保真
●重复发射频率：20-1000HZ
●闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数
●增益调节：手动调节110dB（0.1dB、0.5dB、1dB、 2dB、6dB、12dB步进）或自动调节。
声光报警
●闸门报警：进波报警、失波报警
●DAC报警：自由设置SL、EL、GL、RL报警
●报警形式：声音报警、发光二极管（光）报警
内存
●内存500个探伤通道：存储校准参数及探伤标准，需要时可自由调出，无需携带试块
●内存500-30000幅A-Scan波形，实现存储、调出、打印与计算机通讯传输。
显示屏
●高清晰TFT彩色液晶显示屏，分辨率：320×240
●LED背光、高亮度、强光下清晰显示
●5.7英寸（122.0×92.0）大屏幕，无视角
●刷新频率高于100HZ，无拖影，高速探伤不漏
控制接口
●RS232-USB接口：与计算机通讯
●通过SD卡实现探伤仪主机、SD卡、计算机数据交互存储
电源
●大容量5400mAh锂电池，无记忆效应、连续工作10小时以上；或交流220V供电
●双电双充(边充电边工作，或座充充电)，满足现场长时间探伤需求
其它
●时钟记录：实时记录探伤日期、时间，并存储
●文件名称组成：英文、数字及特殊符号
●支持在线升级探伤仪主机功能
技术参数
扫描范围： 0～14000mm钢纵波
工作频率： 0.2MHz～20MHz
垂直线性误差： ≤2.5%
水平线性误差： ≤0.1%
灵敏度余量： ＞65dB（深200mmΦ2平底孔）
分 辨 力： ＞42dB（5N14）
动态范围： ≥36dB
噪声电平： ＜8%
硬采样频率： 160MHz
重复发射频率： 20~1000HZ
声速范围： 100～20000（m/s）
工作方式： 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤
数字抑制： （0～80）%，不影响线性与增益
工作时间： 连续工作7小时以上（锂电池）
环境温度：（-20～70）℃（参考值）
相对湿度： （20～95）% RH
外型尺寸： 230×150×45（mm）
标准配置
1.主机 1台
2.直探头 1个
3.斜探头 1个
4.探头线 2条
5.电源适配器 1个
6.锂电池 1组
7.说明书 1本
8.合格证、保修卡、装箱卡 1份
选配件
1.仪器包、挂带、腰带
2.PC通讯软件、通讯电缆
3.标准试块
