液压支架蕾形密封圈的截面结构虽不同,但密封机理基本一致。在压力作用下,通过密封圈上部的变形,在密封唇的周围产生拉伸—压缩应力,这就使密封唇被推向金属的表面,产生接触应力。随着液体压力的增加,密封唇边形值也随之增大,接触压力也就增大,这样就产生自封的效果。
液压支架蕾形密封圈与Y形密封圈无论结构、材质、机理等均不同:蕾形密封圈由两种材质、两种结构压制粘合而成,而Y形密封圈是单一材质单一体而成;蕾形密封圈的密封机理是拉伸一压缩应力,而Y形密封圈是压缩应力;蕾形密封圈的密封工作压力高于Y形密封工作压力,液压支架蕾形密封圈密封工作压力可达60MPa(压力低于30MPa时可不加挡圈)。它主要作活塞杆往复运动单向密封。但亦可以用于法兰端盖的静密封装置。它适用于矿物油基液压油、水及乳化液等液体介质。
液压支架蕾形密封圈由两部分组成,其一上部为实心近似圆环的橡胶体,其二它的下部就像Y形的环状体。上部为该密封圈的关键密封部位。故要求它应具有较柔软的而又富于弹性、受压变形大且恢复变形趋势好的特点,此为密封部分。而下部应具有较高的硬度,受压变形小,是承压实体。它具有良好的密封性,液压支架蕾形密封圈提高密封压力,又能防止该型密封圈被挤入间隙,减少摩擦,夹织物橡胶表面能保持润滑,保证了良好的滑动性能,保证密封面的正常运动。唇部压缩率大小很重要。压缩率过小,则密封性不好,甚至泄漏;压缩率过大则摩擦阻力大,磨损大,将导致该密封圈密封性过早失效,即寿命短,依据实践经验人们认为蕾形密封圈的合适压缩率应在12%~19%之间。
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