1、 富士红外分析仪
日本*
测量组分：SO2、NOx，需要自己另加氧传感器
2、红外三组分气体分析仪
主板、光源、气室等核心部件采用西门子进口
1、应用领域
红外线气体分析仪可用于连续测量CO、CO2 、CH4 、SO2 、NO等气体浓度，可同时测量其中的一个或多个气体成份。Model 1080红外线气体分析仪是一种多通道、多组份分析仪器。
仪器采用了世界的红外气体检测技术。据有优良的稳定性、选择性和高灵敏度，可以广泛用于锅炉、电厂烟道气、化工流程、石化工业、冶金工业等领域，也可以用于实验室分析。
1、 测量范围
SO2 0-500ppm 至 0-20% CH4 0-500ppm 至 0-20%
NO 0-500ppm 至 0-5000ppm O2 0-5% 至 0-25%
CO 0-1000ppm至 0- CO2 0-1000ppm至 0-
2、 每种被测组分可设2个量程，量程手动切换或自动切换可选，zui大量程比1：10
3、 预热时间 5分钟
4、 重复性 ≤ 1%
5、 线性误差 ≤ 1% FS
6、 响应时间 < 5秒
7、 稳定性
零点漂移 ≤ 1% FS /周
量程漂移 ≤ 1% FS /周
8、 环境温度影响
环境温度每变化10℃，零点和量程变化 ≤ 2%
9、 大气压力
每变化 ≤ 1% ，（允许的大气压力范围）≤ 2%
10、 氧气测量技术数据
11、 测量范围 0～5%，0～25%
12、 重复性≤ 0.05%
13、 响应时间 T90 ≤ 10S
14、 模拟输出 4～20 Ma(zui多四个)
15、 气体流量 1.2～1.5L/min
16、 使用环境 温度 +5～+45℃ 相对湿度< 90% RH
大气压力 700 ～ 1200 mbar
17、 电源 AC220V ± 10% 50±0.5Hz 150VA
18、 外形尺寸 483mm×177mm×315mm
19、 重量 10Kg
3、直插式取样探头
由安装法兰、探杆、腔体、烧结网过滤芯、电加热套、密封圈、外壳组成
安装法兰材质为304不锈钢，探杆、腔体皆为316不锈钢
可以耐500度高温
过滤芯过滤精度为1微米
为自主加工设计产品
4、电伴热取样管线
5、德国KNF取样泵
型号：N86KTE 防腐蚀
抽气量为5.5升/分钟
蠕动泵
6、有机玻璃的气水分离器、储液罐
大小、形状、接口均可订制
7、膜式过滤器
外壳材质采用有机玻璃
内配两个密封圈
采用聚四氟乙烯的疏水性的过滤膜，过滤精度为1微米
8、浮子流量计
接口可以订制
9、Φ6、8进口聚四氟乙烯管
10、各种型号、材质的电动球阀，不锈钢、黄铜的电磁阀
11、聚四氟乙烯接头、氟橡胶接头
12、不锈钢卡套接头、阀门、管
13、凝结过滤器、不锈钢精细过滤器
主要用于去除样气中水的液态大分子，起到干燥的作用。内部为纸质滤芯
14、可功能订制的PLC数据采集、控制箱
15、吹扫气储气罐
16、皮托管流速仪
主要用于烟气检测系统中烟气流速的测量。
技术指标
n 制造厂家：
n 设备型号：
n 原理： 皮托管法
n 环境温度： －20~55℃
| | 参数范围 | 分辨率 | 准确度 | |
| 烟气静压 | －10 ~＋10 kPa | 0.01 kPa | ≤±3 % | |
| 烟气温度 | 0 ~ 300℃ | 0.1℃ | ≤±1% | |
| 信号输出 | 4 ~ 20 mA | — | — | |
| 烟气流速 | 0 ~ 30 m/s | 0.1 m/s | ≤±5% | |
| 外型尺寸 | 420×300×150 mm | — | — |
| 整机重量 | 约20Kg | — | — |
| 功耗 | <200W | — | — |
17、各种型号烧结网探头滤芯
过滤精度可达到1微米
18、压缩机制冷器
产品主要用于气体分析系统中气体的冷凝除水，采用压缩机原理，双级制冷。
19、烟气排放连续监测系统
我公司烟气排放连续监测系统，可同时监测SO2、NOx、CO2、CO、O2、H2S等污染性气体，本系统选用直接抽取法进行烟气取样。系统使用加热的取样探头（对样气粗过滤）和加热自动调节单元，zui高可加热至180℃，可避免冷凝及SO2溶解带来的腐蚀及测量误差，伴热取样管线保证气体在采样和传输过程中保持烟气的原来品质，再通过冷凝器迅速冷凝除湿并将冷凝液排至溢流罐，系统采用气水分离器和溢流罐相结合的方法自动排水。除湿后的气体再经细过滤除尘，（需要分析NOx的测量点，过滤后的气体送至转换炉进行NO2-NO转换），zui后进入气体分析仪进行分析，分析的结果以硬接线方式送至DCS系统的同时通过通讯接口送给数据采集器。此外气体参数测量系统中的烟尘、流速、温度、压力等测量仪给出的电信号经处理后也送给数据采集器。现场工控机通过RS485总线将现场各路采样数据经分析处理后存入现场数据库中并实时显示，经MODEM由网将数据上传到监测中心的计算机系统。监测中心的工作人员通过微机可远程监测现场污染物的排放情况，对数据库进行分析，统计出日报、月报、年报及实时数据报表和统计图形，真正达到连续准确可靠的监测目的。
20、冶金行业过程气体连续分析系统
分析系统技术说明
该系统能够连续监测工艺系统中的CO、CO2、H2、CH4含量。测量结果以4-20mA标准信号送控制室显示、记录或用于工艺控制。
系统中采用欧美公司生产的气体分析仪器（ABB、SIEMENS、SickMaihak、Servomex等），具有良好的选择性，优良的稳定性。
系统除水系统采用进口凝结过滤器，先除去液态水，再利用技术的渗透原理干燥管，除去样品其中气态水分，水露点可降至-30℃。这样除水效率大大提高，可靠性提高，除水程度可比一般冷凝器（露点10℃以下）提高。系统的内部采用进口过滤器除尘，过滤精度达到1μ，可以很好的进行尘过滤保护。系统管、接头、阀门采用SWAGELOK产品。
例：高炉煤气分析系统
检测对象：高炉炉气：CO、CO2、H2、CH4
主要技术指标：
粉尘含量：≤10mg/Nm3
样气温度：≤300℃（高温情况可协商供货）
测量范围：0-50﹪CO, 0-20﹪CO2, 0-10﹪H2, 0-1﹪CH4
线性误差：＜±1﹪F.S
稳定性：＜±1﹪F.S./周
重复性：＜±0.5﹪F.S
滞后时间：T90≤30S（取样管线＜20米
输出：4-20mA
其它功能：自动反吹
报警点在测量范围内任意设置
有控制输出与外部设备连锁
外形尺寸：800＊600＊2100mm（W＊D＊H）
安装方式：机柜为自重定位，取样探头为法兰安装
气体连接：Ф6＊1
电气连接：电源220VAC,50HZ,2000W
信号线及控制线：10芯，0.35mm2
例：高炉煤粉仓分析系统
检测对象：高炉炉气：CO、O2
主要技术指标：
粉尘含量：≤600g/Nm3
样气温度：≤600℃（高温情况可协商供货）
测量范围：0-1000ppmCO, 0-3﹪O2
线性误差：＜±1﹪F.S
稳定性：＜±1﹪F.S./周
重复性：＜±0.5﹪F.S
滞后时间：T90≤30S（取样管线＜10米)
输出：4-20mA
其它功能：自动反吹
报警点在测量范围内任意设置
有控制输出与外部设备连锁
外形尺寸：800＊600＊2100mm（W＊D＊H）
安装方式：机柜为自重定位，取样探头为法兰安装
气体连接：Ф6＊1
电气连接：电源220VAC,50HZ,2000W
信号线及控制线：10芯，0.35mm2
高炉炼铁工艺测量点和适用设备
| 测量点位 | 测量组分 | 测量范围 | 测量目的 | 适用设备 |
| 煤磨机入口 | O2 | 0-25% | 安全监控 | -6511 |
| 煤粉仓 | O2CO | 0-3% 0-1000ppm | 安全监控 | -6512 |
| 在高炉中 | CO、CO2H2、CH4 | 0-50%，0-30% 0-10%，0-1% | 高炉运行控制 | -6513 |
| 布袋除尘后 | O2 | 0-25% | 安全监控 | -6514 |
| 高炉气烟道出口前 | CO、CO2CH4 | 0-50%，0-20% 0-1% | 测定交付用户前高炉气品质 | -6515 |
| 热空气管道入口 | O2 | 0-25% | 确定*燃烧态空气比 | -6516 |
| 热风炉排放气体烟道 | CO、CO2温度流量 | 0-2%，0-10% | 用于排放测量的燃烧*化参数比 | -6517 |
| 烟囱上或烟囱中 | CO、SO2、NOXO2、HCL、H2O 尘 | | 排放监控，环保 | -6518 |
21、分析小屋
各种规格、型材均可订制
22、冶金、石化等工业过程气体分析预处理系统
可根据厂家要求以及现场工况，为您给出的预处理成套解决方案。预处理系统管路可采用不锈钢以及聚四氟乙烯管。
