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Molykote合成油有助于解决真空泵故障

时间:2012-6-10阅读:291
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Molykote合成油有助于解决真空泵故障  



    意义所在
  道康宁润滑工程师的专业技术知识和适当的润滑剂建议可以延长平均故障间隔时间,从而有助于降低维护成本。
  应用
  化学加工厂中的转动叶片真空泵的润滑。
  问题
  传统矿物油中的油添加剂会与工艺气体发生反应,在真空壳内产生油泥、腐蚀和点蚀,致使平均故障间隔时间只有42 天。每次故障会造成8 千美元至9 千美元的零件和人工成本。
  解决方案
  合成工艺瓦斯油采用适合于苛刻工艺化学气体流的添加剂配制。
  选用产品
  Molykote L-1510 工艺瓦斯油。
  结果
  平均故障间隔时间从42 天延长到了87 天,每年可节约9 万美元的工厂维护费用。
  Molykote合成油有助于解决真空泵故障
  通过延长平均故障间隔时间,每年可节约9万美元的维护费用
  Molykote润滑工程师通过解决真空泵故障问题,帮助化学品生产商降低成本,每年可节约维护费用9万美元。
  道康宁在其位于密歇根州米德兰市的化学生产联合体中的一座加工车间内安装了一台转动叶片真空泵,用于从反应容器中抽出工艺气体。起初这台真空泵投运时采用了原设备生产商(OEM)的传统矿物油。在这台泵zui初运行的九个月中,每四到六个星期就会出现一次严重故障。
  “腐蚀非常厉害,泵壳上锈迹斑斑,我们要做的已经不仅仅是修理了。”车间工程师Lisa Honaman说,“每一次我们都不得不购买新的泵壳和其它主要部件,再花个一两天时间重新装泵。”她还解释道:“我们估计每次的停工费用高达八千到九千美元。修理零件的费用需要6,400美元,人工费平均需要2,000美元,这还是按不加班的情况计算的。”这样的泵加工车间共有三台,都遇到了类似的问题。
  高温添加剂反应
  真空泵从用于生产化学中间产品的反应容器中抽出氯化氢蒸汽。在真空工艺中,一些酸性蒸汽凝结成液体形式,和真空室中的油品混和。当油流冲击真空室壳内部时,传统油品中的抗磨损添加剂与氯化氢蒸汽混和,并与工艺气体发生反应。反应会在壳体上生成细小的固体颗粒沉积物,并且这种高酸性沉积物会造成壳体出现点蚀。此外,产品腐蚀后与HCl反应,生成研磨性的氯化铁颗粒。Honaman说道,“结果是灾难性的。”点蚀会破坏真空室壁,降低真空容量。氯化铁颗粒会剥蚀叶片和壁,进一步降低真空容量。这些缺陷会导致无法形成可靠的油膜,因而难以在保持真空密封的同时防止表面接触以及叶片与壁之间的摩擦磨损和生热.
  油与工艺化学品之间的相互作用,再加上腐蚀和剥蚀,还会导致淤泥的形成,从而促使转子叶片的酚/纤维组分被破坏。随着转子的旋转,颗粒从叶片后缘削下来,损坏后面叶片的。再加上摩擦的增大、真空泄漏、点蚀和过热,形成复合性的破坏,zui终导致轮片损坏,壳壁广泛破坏,以至发生严重故障。所有这一切都表明高温添加剂反应是造成问题的原因之一。
   特殊的添加剂配方是解决问题的关键
  道康宁的Molykote技术服务人员相信,特殊配方的润滑剂有助于降低或消除添加剂与化学工艺气体反应的影响,降低或消除对金属泵部件的腐蚀和剥蚀,从而提高性能。因此,他们推荐了专为苛刻环境中运行的设备配制的合成油。并且,Honaman惊喜地发现,她自己的所在公司――道康宁,就有现成的解决方案。公司刚刚引入了Molykote品牌的新型工业润滑剂系列,L-1510工艺瓦斯油正好符合要求。
  L-1510工艺瓦斯油是一种采用专门选择的添加剂技术加强的聚α烯烃基油,它可以zui大程度地降低添加剂和基油与苛刻工艺气体发生反应的几率。Honaman解释说:“这种添加剂非常适合,采用了它的制剂就象*不含添加剂一样。”正是由于采用了这种添加剂,才使得这种油能够降低由于可能造成润滑剂过早失效和设备故障的工艺条件和温度所引起的腐蚀和淤泥形成。
  含有锌基添加剂的传统溶剂精制油一般都具有较高的起始总酸值(TAN)。Honaman说道:“只要加入水和氢,你甚至可以得到硫酸。”
  相比之下,Molykote无锌工艺瓦斯油具有较低的起始TAN值。同时,其防腐蚀、防锈、防氧化添加剂和基油均不含硫,因此该油品是一种无害产品,很适合使用。
  此外,特别设计的化学性质使得Molykote油品本质上惰性更强,能够抗氧化和抗乳化,因而寿命可以比传统油品长五倍之多。
  通过Molykote润滑剂实现平稳运行
  在工厂维护人员改用了适当添加剂技术的Molykote配方以及安装了一台更大的油泵之后,表面运行温度降低了30%。虽然温度下降的确切原因还不得而知,但上面两个措施都起到了积极作用。更重要的是解决了关键问题:消除了点蚀和油添加剂与工艺气体相互作用而引起的故障。“自从改用了Molykote油品之后,真空泵运行大体良好,平安无事,到现在我们还没有发生过故障。”Honaman说道,“事实上,我们对结果非常满意,我们已经决定把所有的真空泵都改用Molykote。”
  “此外,在Molykote工程团队的帮助下,我们车间使用的润滑剂种类几乎减少了50%。以前我们使用13种润滑剂产品,现在我们只使用6种Molykote油品!”通过减少润滑剂种类,可以简化购买流程,减少用错润滑剂的可能,所有这些都进一步提高了工作效率。
道康宁的Molykote润滑剂实现环保和成本节约zui大化,亲身体验节能效果......  

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