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KVVP2-22铜带屏蔽铠装电缆国家标准
KVVP2-22挤包隔离套和我们现在的钢带铠装高压交联电缆道理是一样的,早在GB2952-1982《电缆外护层》标准就有明确的规定。当电缆的铠装层与金属屏蔽材料不同时,必须挤包隔离套,不允许采用绕包垫层。
我们现在的钢带铠装高压交联电缆在铠装前挤包隔离套(比如YJV22 —8.7/10kV),我们都称之为挤内衬。实际上,按照GB/T 2900电工名词术语标准的解释,我们挤包的是隔离套。电缆在成缆时,我们绕包的无纺布才是内衬层。这个内衬层允许绕包,也允许挤包。但是,电缆的隔离套必须要进行挤包。无论怎么称呼都不要紧,只要我们自己明白这个工艺要求和过程就可以。现在的标准,基本是60后或者是70后这代人起草的,他们与过去的老专家不一样,工作态度不严谨,在标准的编写和讨论过程中有很多的毛病,甚至可以说是漏洞百出。过去的GB5013和GB5023标准,是吴增权起草和翻译的,我们使用了很多年也挑不出毛病。现在的GB/T 9330-2008标准,毛病特别的多。在这个标准中,他们把内衬层和隔离套的概念搞的正好相反。另外,成品电缆的导体电阻应该是出厂例行试验,在2008版标准中,仍然延续了1988标准的错误,规定为型式试验。但是,生产许可证验收细则没有按照型式试验来要求,而是按照例行试验来要求。还有,绝缘线芯的电压试验应该是型式试验,在GB/T 9330.2-2008标准中却被规定为例行试验。大家想一想,成品电缆在做好耐压试验之后,谁还能把成品电缆割掉5~8米,扒掉护套以后再对绝缘线芯做耐压试验呢?这个绝缘线芯的耐压试验,实际上是与绝缘线芯在额定温度下的绝缘电阻试验匹配的。GB/T 9330.3-2008交联控制电缆,在这部分规定的就是型式试验,与GB/T 9330.2-2008标准自相矛盾,不能自圆其说。在工厂审核的时候(生产许可证生产*条件验收),如果我们遇到的专家对电缆产品比较了解还可以,如果遇到的是机械专业方面的专家,我们是解释不过去的,他就是要按照标准来说话,根本不去管标准的正确与错误。
我们讲了这么多,主要就是要在成品电缆的出厂检验报告中,把KVV22电缆绕包垫层的标称厚度写出来。按照前边表1的规定,电缆成缆线芯的假定直径在小于等于(d≤20mm)20mm的情况下,垫层的标称厚度为1.0mm;成缆线芯假定直径在(d>20mm)大于20mm的时候,垫层的标称厚度为1.2mm。怎么来确定1.0和1.2呢?我们看表3规定。
表3 线芯绞合成缆系数k
绝缘线 芯根数 | 成缆系数 k |
| 绝缘线 芯根数 | 成缆系数 k |
| 绝缘线 芯根数 | 成缆系数 k |
| 绝缘线 芯根数 | 成缆系数 k |
2 | 2.00 | 8 | 3.45 | 19 | 5.00 | 44 | 8.00 | |||
3 | 2.16 | 10 | 4.00 | 24 | 6.00 | 48 | 8.15 | |||
4 | 2.42 | 12 | 4.16 | 27 | 6.15 | 52 | 8.41 | |||
5 | 2.70 | 14 | 4.41 | 30 | 6.41 | 61 | 9.00 | |||
7 | 3.00 | 16 | 4.70 | 37 | 7.00 |
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|
也就是说,我们根据“绝缘线芯的假定直径×成缆系数=成缆线芯的假定直径”这个计算公式,得出的结果在20mm及以内,垫层的标称厚度就是1.0mm;反之,如果大于20mm,垫层的标称厚度就是1.2mm。
KVVP2-22铜带屏蔽铠装电缆国家标准
KVV | 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆 |
KVVP | 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽控制电缆 |
KVVP2 | 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带屏蔽控制电缆 |
KVV22 | 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装控制电缆 |
KVVR | 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制软电缆 |
KVVRP | 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽控制软电缆 |
KVVP2-22 | 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带屏蔽钢带铠装控制电缆 |
1、电缆用铜带虽然是我们电缆人在使用,但是,不是我们电缆厂生产的。标准里面的很多技术术语,是金属加工企业的语言。
2、标准存在着标准化问题,既有抗拉强度又有延伸强度,让人不好理解。
实际上,抗拉强度和延伸强度,没有什么十分严格的区别。按照一个意思去理解,也不能说是错误的。我个人理解,标准这样来描述铜带,主要是为了把厚铜带和0.2mm的超薄铜带进行区别。抗拉,是我们电缆行业进行材料试验的常用术语。而延伸,是金属加工行业的常用术语。
下面这个表1,是GB/T 11091— 2005《电缆用铜带》国家标准的表1。
表 1
牌号 | 状态 | 抗拉强度 Rm MPa | 规定非比例延伸强度 Rρ0.2 MPa | 断后伸长率 A11.3 % | 维氏硬度 HV |
TU1 TU2 | M | 200 ~ 260 | 65 ~ 100 | ≥ 35 | 50 ~ 60 |
Y8 | 220 ~ 275 | 70 ~ 105 | ≥ 32 | 50 ~ 65 | |
Y4 | 235 ~ 290 | —— | ≥ 30 | 55 ~ 70 | |
T2 TP1 | M | 220 ~ 270 | 70 ~ 110 | ≥ 30 | 50 ~ 65 |
Y8 | 230 ~ 285 | 75 ~ 120 | ≥ 28 | 55 ~ 70 | |
Y4 | 245 ~ 300 | —— | ≥ 25 | —— | |
注:1、Rm表示是热处理之后。 2、Rρ0.2表示的是0.2mm厚度铜带的抗张强度,冶金加工行业表示的是压强理论。 3、A11.3表示的是铜带长度与宽度的比值,也就是说测量断裂伸长率,铜带的长度与宽度的比值必须是11.3mm,类似于电缆行业螺杆的长径比和电缆的节距倍数,是一个恒定的值。冶金加工理论说的是断后伸长率和长度与直径的比值。 4、维氏硬度(HV),是对于铜带表面硬度的测定,是一句英文词条。试验时,在铜带表面施加1.961 ~ 49.03N的力。 5、表3左数第四竖行,是小于0.2mm厚度铜带机械性能试验的参考值。 |
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