江苏聚全电子科技有限公司
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多功能液体流量控制仪系统是由控制仪和与之配套管线组成。其中包括流量变换器、温度传感器、 控制仪、过滤器、油枪、阀门、泵、前后直管、橡胶管等。
一、多功能液体流量控制仪主要技术参数
1、装置计量准确度：0．3级。
2、工作环境温度： 0 －40℃。
3、工作环境湿度： 40% － 90% 。
4、工作电压： 220V ± 10 % , 50 ± 1HZ ；
＋５Ｖ、3A，＋１２Ｖ、0.5A，＋２４Ｖ、0.5A。
5、功耗： ≤60 W
6、计量范围: 1 — 99999㎏
7、日累计范围: 0 — 99999㎏
8、月累计范围: 0 — 99999㎏
9、定量范围: 50 — 99999㎏
10、控制阀开关容量: 24V / 1A
11、数据保护时间6个月。
12、机器外型尺寸如图:290×258×145（宽×深×高）
二、多功能液体流量控制仪控制仪与相关设备组成系统装置
1、系统是由控制仪和与之配套管线组成。其中包括流量变换器、温度传感器、 控制仪、过滤器、油枪、阀门、泵、前后直管、橡胶管等。
三、操作说明
1、使用时先设置参数。当日的年历，流量仪表的系数（流量计每流出１升液体发出的脉冲数），被计量液体适时温度下的密度，每桶的数量，该次发货的总量。通过键盘的“设置”键移动对应指示灯，将以上参数设定于对应指示的位置，然后按“启动”键，打开工作开关即可启动发货，以上参数自动储存。
2、如需暂停发货，将工作（暂停）开关拨至暂停，需修改某参数，移动对应指示灯到该位后，按“修改”键后重新输入。
3、发货中途断电时，应关掉主机电源开关，待通电后再打开电源开关，在二秒钟内按任一键即可继续发货（掉电运行）。
4、一次发货结束后，按“批量打印”键打印该次发货数量，“累计打印”键为累计发货数量的打印。 注意：当被测量液体温度变化大时，需修正液体的密度，每次开机后，应检查储存参数是否正确，以确保计量精确度,对于桶装必需设有桶量（每桶的数量）否则不能正常工作（启动），如有类似情况，重新输入数据。 假设：流量仪表系数为6.60脉冲/升，（出厂时合格证已证明），该温度下密度为0.9240千克/立方米，需发货1540公斤，假定日期为2010年6月20日。试操作： 开机后先将仪表常数6.60脉冲/升，密度0.9240千克/立方米，年份2010，日期6月20日，桶量180公斤，总量1540公斤，通过“设置”键移动指示灯，逐个将参数输入数码显示器（年份、日期、系数为四位数、日期四位前二位为月份，后两位为日期。）桶量为三位，总量、密度为伍位，密度*位整数后四位为小数，注意：以上数据设定时不足位的前面补加零。例：2010；0620；06.60；0.9240；180；01540,按“启动”键，此时系统处于工作状态，数码显示01540，打开工作开关，电磁阀工作。中途如需暂停，可拨工作（暂停）开关至暂停位置。
5、记忆功能：输入本日前一月内任一日期然后按累计显示该日的累计发货量。
注意：本仪器“桶量”无作用，可不设置。“LD，PD”键为打印功能键，本仪器无作用；误按后须关机，需重新开机。
四、安装及调试
1、主机电源应有良好的接地，以防事故。
2、自发电时峰值不得超过250V，否则会烧坏机内元件。
3、主机尾部3 （+12V）.2 (GND).1（信号输入）与流量计信号输出航空插头（CX16Z3FG）联线应采用二芯屏蔽线，红线与主机尾部“3” 航空插头“1”对接，屏蔽层与主机尾部“2” 航空插头“2” 对接、黑线与主机尾部“1” 航空插头 “3” 对接，接反则烧坏流量计内传感器。
系数（仪表常数）的标定方法：
X=F/Q（脉冲/升）
流量计的仪表数（X）：其物理意义为单位体积的液体（Q）通过流量计所发出的脉冲数（F）。
X是根据不同口径流量计通过校验标定，用户在定装时，请查看流量计说明书或合格证；不得与其它流量计的仪表常数混用。
4、误差调节方法：调整后的系数=设定重量×设定系数÷实际重量
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