V型锥流量计准确度与节能

  V锥流量计在制造和使用中与准确度有关的问题

      （1）锥体的中心线与管道中心线不重合

      锥体的中心线与管道中心线越接近准确度越好，因为受管道、锥体圆度和焊接变形的影响，这个误差总是存在。这一点主要靠积累组装经验来克服。本人不赞成把V型锥流量计做成插入式，因为插入式肯定不能标定，还有既然是插入式肯定是大口径，大口径的管子是人工卷的，圆度、尺寸误差很大，把锥体焊到管道里以后，锥体中心线与管道中心线肯定不重合，流量计准确度就更差。还有，安装比管道式更难，误差非常大，而且输出信号也不太稳定。   2 V型锥流量计的节能[1]

      因为V型锥流量计的背压稳定，所以能测较低的流速。流体流过孔板在孔板后面产生漩涡，影响背压稳定，孔板需要很大差压来克服信号不稳定。我们有一台DN350的V型锥流量计用在天津无缝钢管公司，其满量程差压只有0.61kPa，至今使用良好。同样的流速V型锥流量计产生的差压和需要的差压都很低，所以比孔板节能。

      （1）*压力损失的计算

      对于不同的节流元件，压损公式都不相同。

      孔板的*压损公式

      Δω=（1-0.24β-0.52β2-0.16β3 ）×Δp

       V型锥流量计的*压损公式

      Δω=（1.3-1.25β）×Δp

      根据以上公式可以得出如下压损比较。

 （2）能量损失计算

       P=Δωqv/η

      式中：P为功率，W；Δω叫为压力损失，Pa；qv为工况体积流量，m3/s； 为电机和泵的效率，η=0.8。

      （3）计算年耗能费用

      例如在一个直径D=998mm的供热水管，水流量qm=6000t/h，热水温度130℃，水密度937.2kg/m3，孔板*压力损失Δω1=20kPa。V型锥流量计差压12kPa，β值为0.7，其*压力损失Δω2=12kPa×（1.3-1.25×0.7）=5.1kPa，体积流量qv=6000×1000÷9372=6402.05m3/h=1.778m3/s。

      两者所消耗功率差P=（Δω1-Δω2）×qv/η=（20000-5100）W × 1.778/0.8=33115.25W

      每年zui多可节约的耗能费，电价按1元/kW?h计算

      年耗能费=P/1000×每年运行时间×1kW?h=33115.25/1000×24×365×1=290087元

      结论：因为同样的流量，V型锥流量计比孔板所需要的差压小，流量计口径越大，流量越大，则节能效果越显著。

      通过以上技术经济分析可以看出，V型锥流量计从准确度到节能具有非常大的*性。同时还有量程比宽、直管段要求短、自清洗、安装要求低等优点。但是，V型锥流量计也不是的，就像世界上没有良药一样，根据我们的经验，介质中有湿泥一类的杂质且温度很低的情况下不能用V型锥流量计。高黏度介质误差可能很大。

   管道内表面锥体粗糙度对准确度的影响

      管道内表面、锥体表面光洁度越好，越符合伯努力方程，机械能损失越小。如果管道内表面、锥体表面用喷砂等处理，使用时间长了以后，如果表面被磨光，其流出系数就发生变化。所以本人不赞成管道内表面、锥体表面喷砂处理。