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汽油发电机故障分析及排除

时间:2016/10/13阅读:438
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原因如下:

        1、油箱无油或油路堵塞;

         2、因多次启动引起进入气缸的混合气太浓;

         3、油路部分堵塞,使得混合气太稀;

         4、白金太脏,烧蚀、间隙过大或过小。

         5、电容器开路或短路。

         6、点火时间不当或位角不对。

         7、点火圈短路、开路、受潮或接触不良。

         8、火花塞间隙不当或漏电。

         9、高压线漏电或脱落;

        10、磁电机磁铁性减弱;

        11、气缸压缩不良或漏气。

分析与排除: 遇到这类故障时,首先检查启动的方法要领是否正确,如油路开关是否打开,冷机*次启动时,凤门是否关小,启动要领是否正确,是否达到启动转速等,然后本着先检查油路,后检查电路,再检气缸压缩的顺序排除故障。首先,打开曲轴箱放油开关,迅速拉动机器,通过观察流油情况区别故障范围。若油开关无油流出或流油少,说明气缸内没有进入混合气或混合气过稀。若油开关流油很多,说明混合气过浓。原因可能是供油系统有故障,也可能是启动的方法不正确。由于启动时拉力不够,机器转速慢,火花较弱,启动数次造成气缸中大量积油。

为了区分是油路故障还是启动拉力不够造成不易启动,可以将积油放出后,不关凤门再次启动启动,如果仍不能启动,并且又进很多油时,则说明供油系统有故障,造成混合气过浓。此时按混合气过浓的故障分析排除。

供油系统工作正常后,再进一步检查电路。首先,从火花塞上取下高压线试火:若无火花或火花很弱,说明磁电机或高压线有故障,若火花强,说明火花塞有故障或气缸漏气,混合气压缩不良。然后检查或更换火花塞。如果确认火花塞工作正常,再进一步检查气缸压缩情况。

气缸内混合气压缩不良,可能是气缸漏气,也可能是曲轴箱漏气,可通过外部观察,发现漏气部位。如果漏气是由于配合间隙过大(如活塞与气缸壁或活塞环各部配合间隙等),或零配件损坏引起的,那就必须拆机检查。

有些磁电机和采用蓄电池点火系统的多缸汽油机,白金间隙和位角调好后,还需要检查调整点火时间和校正点火次序,因为点火次序错乱后,机器也不易启动。

寒冷季节,汽油不易挥发,可燃混合气不易形成,混合气过稀,影响启动,此时,可采取预热措施。水冷式内燃机可预热机油和冷却水,风冷式内燃机,可预热机油。

 

 

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