多功能真空滤油机/DZJ滤油机/报价 返回列表页

一、概述

   多功能真空滤油机/DZJ滤油机/报价为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油，机油，等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

二、主要用途

1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。

2、多功能真空滤油机/DZJ滤油机/报价本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。

三、主要特点

本机与国内的同类产品相比较有如下特点；

1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。

2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。

4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。

5、一机多能，这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确为一举三得。

四、工作原理

   真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。

五、使用说明
（一）滤油机，真空滤油机 使用前的准备工作
１、打开电气箱，检查所有电气元件是否完整，有无松动是否潮湿，清除杂物。
２、检查电动机的转动方向是否正确，应符合指示箭头方向。
３、检查机器各部螺栓、螺母量是否松动，观察真空泵油窗，真空油是否达到油标线。
４、接好总电源和地线。
５、关闭冷却器排水阀门，各软管接头是否松动，接好进出油管。
６、检查粗滤器、精滤器是否装好。
７、关闭所有阀门。
（二）滤油机，真空滤油机开动
１、打开电气箱门，合上电源总开关，将温度控制器调到45-65度之间；
２、开动真空泵 ，观察真空表负压达到规定的数值；（一般接近-0.06MPa就可以）
３、真空泵运转正常后打开进油阀，观查真空缸内油的液位；
４、当油面到达真空缸下部视窗时，开动排油泵，当油液正常循环工作时方可开启加热器。在开始使用时，由于机器内部潮湿或者油中的水份过大，真空缸内会产生大量油沫，这时可以微开气阀来降低真空度，消除泡沫。如果透平油含水份过大，在正常使用时一定要注意油沫的上涨，油沫不得超过上部视窗，以免进入真空泵造成故障。机器运行正常后关闭进气阀，正常运行既要控制油沫的上涨，也要将真空度控制在-0.08MPa左右。
（三）注意事项
１、真空泵的工作温度不得超过75度
２、所有电机在无异常噪音的工作情况下，电机温度也不能大于60度。
３、注意观察压力表，如压力表超过规定数值应停机清洗滤网。
４、如果进油量过小可检查粗滤器，滤网是否堵塞，如堵塞可用煤油清洗后继续使用。
（四）停机注意事项
必须先停加热器，再停真空泵然后关闭进油阀，等排完罐内的后再停排油泵，后切断总电源。打开放气阀，排掉冷却器中的水。