试验机可能出现的故障及解决方法

试验机在长期运行过程中，会由于零件老化或维修不当而产生一系列问题。今天铭宇的小编就给大家总结一些通用测试机可能出现的故障和解决方案，为正在使用或准备购买的用户提供一些帮助:

试验机失效分析:

1. 主机未启动，检查电源线是否连接，电源线是否连接正确牢固。

2. 检查三相380电源是否不相，电源插座是否不相，超声波探伤仪电源线是否不相。

3.如果按下急停按钮，升高急停按钮。

4. 限位开关是否开启，调整限位按钮，使其处于关闭状态。

5. 试验机的传感器是否被击中，启动时的初始力是多少，超声波探伤仪的传感器是否有明显变形?已更改调零参数，打开调零程序，进行硬件调零。

6. 每个焊点是否有虚拟焊接或脱线现象，重新焊线。

7. 力值在某一点上下跳跃，师大力没有反应。

8. 夹具卡瓦，选择合适的夹具。

9. 曲线的开始有一个平台，样品没有收紧，记录值设置的太小。将该值设置为较大的值以过滤平台。

试验机故障的解决方案:

1)开关电源是否正常工作?测量开关电源的每个输出点的电压。

2)主机启动不动，检查传感器连接器是否连接好，没有显示电量值，连接传感器连接器，重新安装传感器连接器。

3)检查计算机与主机之间的通信线是否接触不良，将通信线与重心连接。

4)试验机伺服系统是否有错误信息?如果显示错误，请重新启动主机。

力传感器初始化参数调用是否正确，召回与传感器一致的初始化参数。

6)改变力值校准参数，重新校准力值。

7)电脑显示“过载"或力值不能调到零，传感器接头是否完整连接，重新插入传感器。

8)试验机力值参数改变。重新校准力值。

在正常情况下，很少有设备突然损坏的情况。大部分故障是由于零件的轻微磨损逐渐发展而引起的;如果可以找到失败的迹象和清除零件磨损或恶化的早期阶段,它可以防止恶化和故障的发生,发展和设备检验是一种非常有效的早期发现和早期发现隐藏的危险迹象。

以上就是试验机可能出现的故障及解决方法，希望对大家有所帮助。

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