一、安全性密炼机 加压翻转式密炼机 广东翻转式密炼机 适用产品：
10L不锈钢粉强力加压翻转式密炼机用于各种电子料、电缆料、色母、EVA发泡鞋底,PE+碳黑,橡胶鞋底、TPR鞋底(造粒)、、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、运动球类、橡皮圈、橡皮管、橡皮带、橡皮迫紧、瓶塞、油封、防震橡胶、黏性胶带、松紧带、油墨、电气橡胶零件、各类汽机车橡胶制品及各式化学工业混合原料(EVA/TPR/低烟无囟料/电缆热缩管及填充各种金属助剂.高填充工程料等化工原料之混合)等等.
安全性密炼机 加压翻转式密炼机 广东翻转式密炼机 适用产品：
10L不锈钢粉强力加压翻转式密炼机用于各种电子料、电缆料、色母、EVA发泡鞋底,PE+碳黑,橡胶鞋底、TPR鞋底(造粒)、、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、运动球类、橡皮圈、橡皮管、橡皮带、橡皮迫紧、瓶塞、油封、防震橡胶、黏性胶带、松紧带、油墨、电气橡胶零件、各类汽机车橡胶制品及各式化学工业混合原料(EVA/TPR/低烟无囟料/电缆热缩管及填充各种金属助剂.高填充工程料等化工原料之混合)等等.
加压翻转式密炼机 广东翻转式密炼机 性能特点：
1、采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的佳效果。
2、自动控制温度系统与时间控制系统之配合,使其操作精确而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的佳效果品质与佳的有效工作率.
3、可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制，操作容易。
密炼机结构：
A.底 座：使用型钢及钢板焊制，经加工制成。
B.混炼室：中间槽使用SCMnCr3铸铬锰钼合金钢加工制成，设计有水套座冷却用。侧壁使用S45C中碳钢板焊制加工制成。
C.搅 拌轴：轴心使用40r钢与叶片使用锰钼合金钢焊制加工制成，轴心及叶片均为中空，可通冷却水
D.轴 承座：倾转卸料部分SC46铸钢，与另三件使用FC35铸铁，均经加工制成。轴承使用滚珠轴承。
E.机 架：使用SS41钢板焊制加工制成。
F.入料装置：此机械设计为前部投料装置.(亦有后部投料式)
G.防漏装置：搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧，材质为树脂纤维；轴侧端与轴封迫紧接角面经耐磨处理。加压盖四侧，采用新型板式迫紧，材质为树脂纤维。
2.加压装置
A.加 压 盖：使用S45C中碳钢板焊制经加工制成。并设计有水套，可通冷却水。在混炼作业中施加压力于原料上，以空压缸作上下垂直升降动作。混料接触部分经特殊耐磨材处理。
B.空 压 缸：
控制：二段式速度
3.卸料装置
A.结 构：使用蜗轮式结构作混炼室倾转卸料。
B.倾转角度：大110度。
C.倾转马力：3HP刹车马达+减速机
4.传动机构
A.主马达： (75KW)
B.皮带轮组：主马达与减速机入力轴之传动使用皮带轮组附安全覆盖
C.减 速 机：使用单出力，全密封，油浴式齿轮减速机。减速比：16：1
D.差速齿轮：前后搅拌轴使用差速齿轮组附密闭式安全附罩。差速比：1：0.8
5.配 管
A.空压配管：压缩空气配件(三点组合，电磁阀)及机械本体配管
B.加压冷却：混炼室为冷却配管
搅拌轴为冷却配管
进出口管路尺寸：1"
6.电气电控箱
A.马达启动回路。
B.温度自动控制回路(料温显示，冷却水控制)
C.手动/自动操作回路。
D.所有*之操作按钮及开关。
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