顶装磁翻板(管)液位计 /顶装浮球液位计/顶装磁浮子液位计  概述

      顶装磁翻板(管)液位计 /顶装浮球液位计/顶装磁浮子液位计、指示器、连接法兰等主要部件组成。液位计以磁性浮子为测量元件，浮子在测量管内随液位的变化而上下浮动，通过磁耦合作用，驱动指示器内彩色指示板翻转，清晰地指示出液位的高度。液位计可配置报警器或变送器，实现液位的上下限报警或远传4-20mA.DC电流信号。

顶装磁翻板(管)液位计 /顶装浮球液位计/顶装磁浮子液位计主要技术参数

▲基本型（就地显示）
l 公称长度（安装中心距）：
L=300～12000（mm）
l 指示误差：±10mm.
l 工作压力：1.0～10.0MPa
l 介质温度：≤550℃
l 介质密度：≥0.45g/cm3
l 连接法兰：DN20、DN25(任选)
l 法兰标准：
 松套：PN1.0～2.5,JB/T83-94,HG20600-97
PN4.0～10.0,JB/T84-94(凸凹)
               仪表凸面
   平焊对焊：JB/T81-94,JB/T82.2-94
l 重量：
Lmm 500 L每增加100mm 6000 
Kg 12 重量递增0.6Kg 48 

 三、报警器
 l 误    差：±5mm
l 触点容量：GB型（干簧管）：
             24V.DC,0.3～1A
             VB型（微动开关式）：
         24V.DC.2A 220V.AC.5A
l 输出形式：一常开一常闭
l 防爆等级：dⅡBT1-4   
l 防护等级：I966
l 环境温度：-40～60℃
▲ 变送器
l 量    程：0～12000mm
l 误    差：±10mm
l 输出信号：4～20mA.DC
l 负载电阻：≤550Ω
l 供电电压：24V.DC
l 出 线 口：M20×1.5(内)
l 防爆等级：dⅡBT1-4
l 防护等级：IP66
l 环境温度：-40～60℃

安装、使用注意事项
安装前的颜色管理
液位计经长途运输或在搬运或在安装过程中，一旦磁翻板出现红、白间杂现象时，可使浮子处于zui下端，用一块磁钢进行“校正”，在指示器玻璃罩外，“校正”磁钢从上端缓慢滑向下端，使显示器全部显示为白色。
 安装
1、 液位计必须垂直安装在容器侧面，以保证浮子升降自如；
2、 液位计与容器之间应安装截止阀，以供检修、清洗液位计时，切断物料；
3、 液位计测量管周围不允许有导磁体靠近，否则会直接影响液位计正常工作；
4、 超长型（6m<L≤12m）液位计的安装。
超长型液位计的形式及安装方式有以下三种：
a.       液位计，在容器侧面交错安装，实现液位的连续测量。
b.       两段测量管式：在现场利用法兰连接而构成超长液位计，安装时应注意：
§两段测量管连接后，必须保证在同一轴线上；
§要保证两段指示器面板对齐，并处在同一平面上；
§上、下两段测量管的支撑管，往容器上焊接时，必须保证上、下两段测量管的直线度和与水平面的垂直度，以确保浮子升降自如。
c.       也可制成一体式结构，利用超长汽车运输。
□ 投入运行
液位计投入运行时，先慢慢打开容器与液位计之间的上阀门，然后缓慢打开下阀门，使被测液体平稳地进入测量管内。不要快速开启，以防止容器内受压液体快速冲入测量管，使浮子急速上升，造成磁翻板跟踪不灵或翻乱（一旦发生此种现象，可用校正磁钢将磁翻板颜色重新理顺）。
维护
1.       如果被测介质中含有杂质、沉淀物或被测液体是粘稠、易结晶的介质时，应定期清洗测量管内的浮子。清洗浮子时，应选用合适的清洗剂，切勿敲打或用明火烘烤，以防磁钢退磁。
2.       液位计经多年使用，特别是在高温状态下长期使用后，如发现磁翻板跟踪不灵活，首先应检查浮子内磁钢是否退磁，如已退磁，应更换浮子。更换后的浮子装入测量管时，要使浮子上标示的箭头向上（即有磁钢一端向上），切勿装反。
3.       液位计在使用过程中，因某种原因在指示器的某段内出现红、白杂乱现象时，可用校正磁钢在指示器罩外对磁翻板颜色进行理顺。方法是：将磁钢从显示器顶端缓慢向下滑到气液分界处，使无液部分全部显示为白色，再将磁钢从下端缓慢向上滑到气液分界处，使有液部分全部显示为红色，气液颜色显示即转为正常。
4.       变送器的调试
当转换器或传感器出现故障修复后，应对变送器进行调试。
a.       零位调整
用一块磁钢置于传感器的零位处，使zui下端的干簧管吸合，调整“零位”电位器，使输出为4mA。
b.       满度调整
将磁钢置于传感器的上限位置，zui上端的干簧管吸合，调整“量程”电位器，使输出为20mA。反复几次，直至满意为止。
耐压试验注意事项
根据HG/T21584-95标准中第4.5条规定：
1.       浮子（浮球）水压试验：按1.25倍公称压力单独进行，浮子（浮球）不参与容器耐压强度试验。
2.       测量管水压试验，按1.5倍公称压力进行，但须将浮子取出。
3.       工艺容器进行耐压强度实验时，应将液位计与容器间的上、下阀门关闭后再进行。
防爆型报警器、变送器安装、使用注意事项
1.       防爆型报警器或变送器的选型、安装与维护，必须符合中华人民共和国制订的《爆炸危险场所电气安全规程》规定要求。
2.       .防爆接线盒内外接地必须牢固可靠，接地电阻应≤2Ω。同时，接地不允许与强电系统的保护接地共用。
3.       电气接线间隙和爬电距离必须≥10mm。
4.       报警器或变送器的维护必须切断电源后开盖，拆装过程中，应避免损伤防爆面。维护后，各紧固件必须紧固，引出线及表盖必须锁紧，以防引线滑脱。
5.       防爆面不可涂漆，但应涂防锈油。
五、订货须知
1.液位计的选型，请按“选型标记”注明各项参数，也可用文字说明。
2.选用带报警器型时，请注明报警点位置及节点形式。
3.如法兰规格及标准与本说明书规定的不同时，请另外注明。
4.另外请说明：介质名称、温度、压力及密度等参数。
5.其它特殊要求。

测量范围：H=500～3000mm，
超过3米可特殊订货；
2.上限高度：H0≥（75+容器法兰接管高度）（mm）
            HO：液位上限距仪表法兰下端面距离。
            HO值由用户订货时提出。
3.指示误差：±10mm；
4. 工作压力:≤2.5MPa； 
5.介质温度：
§普通型：≤120℃；
§高温型：120～350℃；
6.介质密度：≥0.55g/cm3(测液位)；
7.密度差：≥0.15g/cm3(测界面)；
8.介质粘度：≤2.0Pa.S；
9.连接法兰：
规格：DN150
标准：JB/T81-94
也可按用户提供的规格及标准制造。
10.浮球外径：φ150mm；
11.浮球组件材质：
1Cr18Ni9Ti、304、316、316L等（按介质化学性质选择）。