对于定量包装秤的调试方法你了解多少

你对定量包装秤了解吗？你知道它的用途吗？在我们家的很多企业中都用到了这种定量包装秤，它的作用是非常大的。主要是对企业的产品起包装的作用。它的性能和特点给企业带来了不错的经济效益。下面是关于这种定量包装秤调试方法的相关信息介绍。

一、称量调试方法

检查传感器接线无误后，打开控制柜电源并预热15分钟，方可调试。

(1)偏载调整

将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。

注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差值不大于10g为合格。 

(2)称量调整 

按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。

(3)参数设定 

定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下： 

a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值。 

b、快加提前量、慢加提前量。 

c、落差 

该参数为自动补偿方式，当慢加料结束瞬间，有些物料由于已离开给料装置，尚在半空中并落到称量斗中，这部分物料的重量值称为落差。

d、比较禁止时间 

在从快加料转入慢加料时，考虑到系统瞬间的不稳定性，在设置的时间内禁止判断。这段时间即为比较禁止时间。

e、判定时间 

慢加料结束后，考虑到物料落差和系统稳定需要一段时间，也就是说在慢加料结束后，要经过一段时间的延时，才可以对采集的重量进行判断，这段延时时间即为判定时间。 

f、点动补偿时间 

当慢加料结束后，经过判定时间的延时，对采集重量进行判断，如果不足定量值且超过允差范围时，控制器会自动采用点动方式补足到定量值。

二、物料调试 

1.调试前，先检查定量包装秤相关部件有无异常情况。只有在无异常情况下才能投料调试。 

物料调试的目的就是在保证称量准确度的前提下，使定量包装秤的称量速度达到固定值并满足生产需要。在初次使用或经验不多的情况下，先尽可能调小慢给料截料门、调大快加提前量和慢加提前量，这样可快速调试好称量准确度；然后逐渐增大慢给料截料门、调小快加提前量和慢加提前量，直到满足称量速度为止。

2.定量包装秤运行质量的好坏除了与产品本身的质量有关外，还与日常的维护与保养有很大的关系。维护调试人员、使用操作人员都应熟悉并严格遵守定量包装秤有关安全操作规程。坚持以预防为主，预检、预修、计划保养相结合的原则，才能确保设备的性能良好和生产的连续性。

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