注塑车间废气处理方法怎么解决塑料厂注塑车间废气？
针对这些废气，通常采用的是制药厂废气处理方法中的低温等离子净化，该处理方法采用的核心技术：用低温等离子体释放高压产生高能量电子，直接分解废气因子中的有害气体，使其降解为二氧化碳和水等，再利用光媒触的作用，降解尚未完成的各类有害气体，从而达到治理效果。
产生的废气主要通过以下步骤：
*步：经过收集管路收集后的恶臭气体被抽风系统送进湿式喷淋洗涤塔，臭气与填充式涤气净化塔内的除臭液充分接触，气液两相间的传质是在填料表面的液体与气体间的相界面上进行，空气中或水中的恶臭粒子被水分子被膜所包围着，此时的脱臭必须先破坏水分子被膜，再将其中的恶臭粒子加以捕捉。
第二步：经前面处理较为干净的废气，接入低温等离子废气处理设备，通过等离子放电，打断有机废气分子键，与此同时有和高能量活性基团重新结合生成水和二氧化碳，有机废气被去除，然后导入二级喷淋净化塔，进一步吸收一些小分子碎片，便于尾气检测，zui后由烟囱高空达标排放（也可低空排放）。此过程既不同于化学反应过程而生成第三种物质，也不同于掩盖作用，不会造成二次污染，可*去除制药厂生产车间里的臭味。
废气源（集气罩收集好）→吸收塔(吸收掉粉尘以及颗粒物易溶于水的无机气体，为等离子提供优良的运行环境)→低温等离子设备(破坏废气分子结构，转化为无污染物质，立式设计，更适合施工场地偏小的工况，为工厂节约用地)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→洗涤塔(洗涤塔水洗小分子碎片，利于检测达标)→烟囱高空排放(也可低空排放)。
活性炭具有微晶结构，微晶排列*不规则，晶体中有微孔（半径小于20〔埃〕＝10-10米）、过渡孔（半径20～1000）、大孔（半径1000～100000），使它具有很大的内表面，比表面积为500～1700m2／g。这决定了活性炭具有良好的吸附性，可以吸附废水和废气中的金属离子、有害气体、有机污染物、色素等。工业上应用活性炭还要求机械强度大、耐磨性能好，它的结构力求稳定，吸附所需能量小，以有利于再生。
活性炭的吸附能力就在于它具有巨大的比表面积，以及其精细的多孔表面结构，可广泛用于油脂、饮料、食品、饮用水的脱色、脱味，气体分离、溶剂回收和空气调节，用作催化剂载体和吸附剂，适合废气处理过程脱味和除臭。
活性炭吸附塔简介
吸附塔的组成主要由箱体、滤料层，进出口管、风机组成。 废气由底部进风口进入塔内，穿过滤层，废气中有害成分被滤层吸附后，净化后的气体由上部排气口排出。 杨一
吸附塔具有以下特点：
过滤滤料装于钢壳箱体内，以隔绝所要处理的污染空气和外界空气，箱体由4mm的碳钢（不锈钢）板焊接而成，钢壳泄露量为额定风量的1%-2%。
塔体设有检修门，便于更换滤料和塔体维护。
活性炭滤料层结构采用抽屉盒式设计，结构紧凑，便于更换。盒子由钢框和穿孔板焊接组成。框架为实体金属、穿孔板经过点焊固定在框架上，在内盒和外盒之间形成的空腔以供填充活性炭。面板安有手柄，在背面贴有闭孔氯丁海绵橡胶以保证密封，后盖板可以拆卸，便于更换活性炭。
过滤段阻力损失约为1000-1200Pa。过滤段设置压差计，压差计安装于操作面板上。
活性炭主要采用的是用过的活性炭可以进行再生或其他处理（焚烧或填埋）。
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