★电容型设备带电测试的必要性
绝缘缺陷和绝缘击穿是导致电容型设备退出运行的主要原因。因此，对电容型设备加强监督是极为必要的。*以来，电容型设备执行的是定期预防性试验制度，这种制度对提高设备运行维护水平、及时发现缺陷、减少事故起到了积极作用。但随着系统快速发展，这种制度的执行出现了一些新问题。一是普遍出现了试验工作量大幅度增长与人员相对减少的矛盾；二是由于制造水平的提高和运行维护水平的发展，常规停电预试发现的缺陷已经越来越少，其有效性越来越值得推敲。因此，大力推广电容型设备带电测试工作显得越来越重要。通过带电测试技术的应用，一方面可以提高预试的有效性；另一方面也可适当放宽停电试验周期甚至取代停电试验，提高劳动生产率，具有*的经济效益。
★电容型设备带电测试技术基本原理
电容型设备的带电测量有两类：一是以PT或CVT二次电压为基准信号的值测量；二是采用同相电容型设备为参考信号的相对测量。值测量结果比较直观，但是测试环境的变化，如温度、电压、负荷等外在因素的波动都会对测试结果造成影响，使测试结果不确定。
同相比较法的引入较好的解决了这个问题。所谓的“同相比较法”是指测量变电站中同相电容型设备之间的介质损耗差值和电容量比值，并根据其介质损耗差值和电容比值的变化量来判断设备的绝缘状态。采用同相比较法进行电容型设备带电测试需要两个同相的电容型设备，其中一台作为被测设备，另一台作为参考设备，由直接串联在两台同相电容型设备末屛接地线上的测量单元来测量参考电流和被测电流，计算他们之间的介损差值（Δtanδ=tanδX-tanδN）及电容量比值（CX/CN）。
测试仪器会自动测量并计算两台设备之间的介损差值Δtanδ及电容量比值CX/CN并进行显示，可以根据介损差值及电容比值的大小、变化趋势判断设备的劣化情况。
由于外部环境（如温度、湿度等）、运行情况（如负荷等）甚至干扰的变化而导致测量结果的波动会同时作用在标准设备和被测设备上，他们之间的相对变化将保持稳定，因而较好地消除了外部干扰因素的影响，使得测量结果具有较高的测量灵敏度和稳定性。
国内外多年带电测试研究表明：相比于对测量结果的分析，对发展趋势的判断更为重要。采用相对测量、综合分析的诊断方法能更有效地消除外部因素对测量结果的影响。
★实现电容型设备带电测试的仪器设备
我公司设计的容性设备介质损耗带电测试系统，是专门用于电容型设备带电测试的仪器设备。
仪器采用全新的设计结构，能够克服现有带电检测系统存在的缺陷，具备多种测试功能，既可对电容型设备进行相对介损测量，还可进行介损测量。主要用于对运行中的CT、CVT、耦合电容器的电容、介损值和末屏电流等参数进行带电检测，以便确定该设备的绝缘状态 。内置大容量锂电池和电源管理及充电系统，现场使用不需要交流电源，使用方便快捷。无需外置充电器，插入AC220V后自动充电并自动切换到交流供电，交直流两用。
容性设备介质损耗带电测试系统的测量方式
我们的设备经过多年的使用和改进，积累了丰富的使用经验，在设计上能够适应各种容性设备的运行状态，具备多种测试方案供用户选择。
一、测量。此种方式采用PT二次电压为基准，测量同相的容性设备的电容量和介损值。
二、相对测量。这种方式就是采用的同相比较法的原理进行测试。这种方式分为三种测试状态，根据现场设备的不同运行特点有不同的测试方案。
1、容性设备安装现场取样单元。这种方案是在设备建设期间或停电期间，在末屏接地引线上装置取样单元，取样单元采用高精度传感器穿心结构，取样单元固定在杆上，末屏接地引线从取样单元中穿过。测试时，只需要使用仪器将CNCX引线接入相应的容性设备的取样单元接口即可进行测试，非常方便。
2、利用末屏接地引线断口进行测量（外置取样单元传感器测试方案）
前面的取样单元测试方案，仪器测试输入的信号是传感器信号，属于标准型接口，测试很方便。但是有些容性设备的末屏接地引线并没有安装取样单元，而是装置了测试断口，也就是在末屏接地引线上留了一个可以断开测量电流的开口。对于这种运行方式，我们的仪器可以使用外置取样单元测试的方案。
3、外置钳表测量方案
有些设备，既没有预留断口，短时间内也无法安装取样单元。从理论上来说是无法测量的。我们的设备针对这种状态进行了改进，设置了外置钳表的测量方案。由于变电站设备运行中，干扰很大，尤其容性设备的末屏接地电流，它属于容性电流和其他阻性电流的合电流，干扰很大，并且数值还很小，通常钳表是无法准确测量的。我们的仪器采用了进口高精度电流钳，特制的屏蔽结构来减小现场干扰的影响，使得钳表测量成为可能。对于上述末屛引线无断口无取样单元的，我们可以配置两套特制电流钳来进行测量，使容性设备的带电测试在各种运行状态下都能实现测试。当然，前面两种运行方式，使用电流钳表测试方案也可以完成测试。
