玻璃板式液位计安装与调试

1 准备工作
1.1 开启包装箱，注意小心操作， 避免损伤箱内物品。
1.2 开箱后，取出文件袋，按装箱单检查箱内文件及物品是否正确，以及外观有无损坏。
1.3 取出产品说明书，仔细阅读，以便按说明书的指导去安装、调试。
1.4 移动或搬运过程中，应使之受力平衡，都应轻拿轻放、避免冲击，确保连管及阀杆不
受撞击，产品内部玻璃件不受冲击而破坏。
2 安装
2.1 装运前每台液面计都已通过了耐压试验的检验和审核。已满足了每个订货人的*要
求。开箱验收合格后，就可直接进行安装。
2.2 校对液位计中心距和法兰规格与容器中心距及法兰规格是否一致；容器引出管中心是
否处于同一铅垂面内，容器引出管法兰端面是否处于同一铅垂面内，以上几点若有偏差，可
能会损坏液面计的玻璃，故应及时校正，使其适配于液面计。
2.3 连接法兰时，法兰间要加与压力等级相匹配的密封垫。若采用焊接应保证焊渣不会遗
留在仪表内；需要安装排污阀时，要将管路接到可靠的容器内，避免液体泄漏。
2.4 如需调整观测方向,请将上下外六角螺帽放松,调好方向后,旋紧螺帽密封即可。
3 调试与操作
液位计出厂时，已根据用户提供的技术参数进行了相应设置， 请按如下步骤进行调试：

1:下部隔离阀 2: 排污阀 3: 下阀 4:液面计 5:上阀 6: 上部隔离阀

3.1 操作前确定液面计固定螺栓扭矩,参见维护4螺栓
3.2 *关掉上阀门、下阀门和排污阀，确信*掌握了自锁阀的使用方法，参见本节6
3.3 当液位计投入运行时，应首先关闭排污阀和下阀，打开上和下部隔离阀，缓慢打开上
阀，使汽体缓慢进入表体直到阀门全部打开为止，切不可突然打开汽阀。此时表内压力与容器内压力相等，仔细查看液位计有无泄汽点，泄汽严重时可听到丝丝声，看到气泡，或闻到气味，若发生在法兰处可再紧固，必要时也可更换密封垫。如果是高温或低温介质，需要预热或预冷30分钟，如有必要重新紧固各螺栓，以防泄漏。如没有什么问题请继续调试，如果发现问题须作相应的处理。
3.4 检查无泄漏后，缓慢打开下阀，使液体缓慢进入表体，应避免容器内的受压介质快速进入仪表体内，此时看到表内液位缓慢上升，直到达到实际液位高度为止。若液位指示不上升，表明液体通路不畅；若液位上升很慢且能高出实际液位，表明汽路阻塞， 应立即处理。
3.5 液面计里没有显示液位时
3.5.1 在安作用的情况下，会发生这种情况，这时应立即处理，处理方法是：立即关
闭自锁阀门，不得延误时间，然后按自锁阀门的使用方法重新操作一次，参见本节6。
3.5.2 如有东西堵塞住，关掉上、下部隔离阀，拆下液面计，将其清洗。
3.6 正常运行后要全开液面计的上、下阀门，否则自锁安起不到保护作用。
4 校对液位指示正确性（正压容器）。
4.1 关闭下阀和上阀，缓慢打开排污阀，排除表内液体，液位显示应缓慢下降，直至表内液体排净。
4.2 关闭排污阀，再次缓慢打开上阀，再缓慢打开下阀，使液体逐渐进入表体内， 看到表
内液位缓慢上升，恢复到容器液位位置为正常。
4.5 *打开上阀门和下阀门。
5 预紧: 为预防液面计泄漏，延长使用寿命，液位计投入前和投入24小时后应对液位计螺
栓进行预紧，紧固方法见
6 自锁阀门的使用方法:
6.1 液位计阀门通常采用自锁阀结构，当仪表出现泄漏或玻璃突然损坏情况下，能利用液
体的压差堵塞液体通路暂时防止液体外泄。这时应立即关掉上、下部隔离阀和上阀门、下阀门，然后打开排污阀，降低液面计压力，按 的要求紧螺栓或更换备件。
6.2 自锁阀门的使用方法:投运前此阀门处于关闭状态。投运时先将自锁阀门缓慢开启2－3
圈，即将关闭状态阀门的手轮逆时针旋转2－3圈，保证安无法堵住通道，而使通路畅通，待液位正常后，再*开启自锁阀门。如果一开始自锁阀门开得过大，安可能会将通道堵死，出现假液位而造成严重事故。如果因错误操作引起安堵死通道时，应立即处理，处理方法是：立即关闭自锁阀门，不得延误时间，然后按上述开启阀门方法重新操作一次。
正常运行时要全开液面计的上、下阀门，否则自锁安起不到保护作用。