防腐型磁翻板液位计可以称为磁性液位计，主要即是利用了磁耦合原理进行作业的，磁翻板液位计也一起弥补了玻璃管液位计的许多缺陷，就像是不能在高温高压下进行作业，简略出现破碎等等。磁翻板液位计是以指示和操控通槽内的液位，并且在装置的时分可以装在侧面或者是顶部，指示器是由磁性色片组合成的，在本体管内的磁性浮球跟着液位上升时色片就会进行翻转，那么就可以显现出液位的高度。
然而防腐型磁翻板液位计在使用过程中也会出现这样那样的问题，今天我们就针对其中一种问题做简单分析，那就是磁翻板液位计在使用过程中，其内部浮子下沉是什么原因？据我们多年销售磁翻板液位计的售后经验来看。许多客户都会反映这样的问题，当磁翻板液位在罐体上安装好后，液位上升了，可测量的液位计不对应，后来关闭阀门，浮子经常出现下沉。那么究竟是什么原因会导致这样的问题出现哪？下面是我们分析出的原因，希望可以给大家带来帮助。
原因一：磁浮子密度值参数提供不准确。
浮子老是下沉，可能是密度值参数提供不准确。我们讲磁翻板液位计的浮子测量原理就是利用浮力的原理，根据介质密度做成一个zui小液位都能浮起来的浮子，就能随着液位上升，浮子也会上升。还有一种情况就是浮子被卡住了，才出现下沉的假象。
原因分析二：可能是密度值参数提供不准确。
浮子是磁翻板液位计的重要组成部分之一，浮子是带有磁性的，显示板有液位显示，说明浮子具有磁性的，这一点可以排除。
原因分析三：磁浮子外径尺寸应小于主体管外径尺寸。
在生产的时候，磁翻板的不锈钢管的内径和外径都是大于浮子的外径的，而浮子的外径是根据现场介质的密度，介质压力做出来的。而现在江苏润仪生产的的一般磁翻板液位计都是做的外径55mm的管子，如果有更大的参数，还可以更大的要求定做。所以基本不会出现上述两种情况。
