日本SMC工业过滤器选型资料

SMC工业过滤器是一种先进、且易操作的全自动过滤装置,是一种过滤器，广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。SMC工业过滤器诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。

SMC工业过滤器结构原理：
SMC工业过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内 的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 后从出口送出。

SMC工业过滤器工作原理：
SMC工业过滤器,自动排污过滤器芯采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘嘴与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。

SMC工业过滤器选型依据：
1、进出口通径：
原则上SMC工业过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
2、公称压力：
按照过滤管路可能出现的高压力确定SMC工业过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择：
主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
4、SMC工业过滤器材质：
SMC工业过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的SMC工业过滤器。
5、SMC工业过滤器阻力损失计算
水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa。

SMC工业过滤器的特点：
1,SMC工业过滤器采用技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，可轻松*地清除滤网截留的杂质，清洗*，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。
2,SMC工业过滤器通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预。
3,SMC工业过滤器易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。
4,SMC工业过滤器控制系统反应灵敏，运行，可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间设定值。
5,SMC工业过滤器在反冲洗过程中，各个(组)滤网依次进行反冲洗操作；确保滤网安全、清洗，而其他滤网不受影响，继续过滤。
6,SMC工业过滤器采用气动排污阀，反冲洗历时短，反冲洗耗水量少，环保经济。
7,SMC工业过滤器结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。
8,SMC工业过滤器电器系统采用集成控制模式，可以实现远程控制。

SMC工业过滤器使用方法：
1,手动控制
将手动/自动选择开关旋转至手动位置，电机和水力控制阀接通电源，水力控制阀打开，开始排污。选择开关旋转至自动位置，进入自动状态。
手动控制状态是检查电机和水力控制阀能否正常工作的手段，如果在手动控制状态不能正常排污自动控制状态也不会正常工作。
2,自动控制
将手动/自动选择开关旋转至自动位置，首先设定过滤时间和排污时间定时器。定时器的下排数码管显示设定值，上排数码管显示计时值。
定时器设定方法：按一下位选键，下排*个数码管闪烁，用增加键调整数值，调整好再按一下位选键，第二个数码管闪烁，用增加键调整数值，依次类推。设定好时间，数码管继续闪烁8秒，8秒后数值存入内存，且掉电不丢失。调整好数值后，按一下启动键，开始计时。如果机器断电，下一次上电，定时器自动启动，按照设定时间进行计时。
过滤时间以分为单位，大到9999分钟；排污时间以秒为单位，大时间到99.99秒。机器上电，用选择开关进入自动状态，首先进行过滤，过滤时间定时器开始计时，同时压差开关也将实际压差与设定压差进行比较，如果设定的过滤时间到了，而压差没有到，机器也打开排污阀进行清洗排污，过滤时间停止计时，排污时间开始计时；当排污时间到，关闭排污阀，停止清洗排污，排污时间停止计时，过滤时间开始计时，进入下一个循环，如果设定的过滤时间没到，而压差到了，机器打开排污阀进行清洗排污，过滤时间停止计时，排污时间开始计时；当排污时间到，关闭排污阀，停止清洗排污，排污时间停止计时，过滤时间开始计时，如此循环往复。