日本SMC干燥器种类有哪些？怎么选型？

SMC干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。SMC干燥器干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。SMC干燥器就是用来进一步清除水蒸气的，但不能依靠它清除油分。SMC干燥器在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。

SMC干燥器注意事项：
（1）干燥剂不可放得太多，以免沾污坩埚底部。
（2）搬移干燥器时，要用双手拿着，用大拇指紧紧按住盖子。
（3）打开干燥器时，不能往上掀盖，应用左手按住干燥器，右手小心地把盖子稍微推开，等冷空气徐徐进入后，才能*推开，盖子必须仰放在桌子上。
（4）不可将太热的物体放入干燥器中。
（5）有时较热的物体放入干燥器中后，空气受热膨胀会把盖子顶起来，为了防止盖子被打翻，应当用手按住，不时把盖子稍微推开。
（6）灼烧或烘干后的坩埚和沉淀，在干燥器内不宜放置过久，否则会因吸收一些水分而使质量略有增加。
（7）变色硅胶干燥时为蓝色，受潮后变粉红色。可以在120℃烘受潮的硅胶待其变蓝后反复使用，直至破碎不能用为止。

SMC干燥器性能影响因素：
1,温度
干燥温度，热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时，水分子和聚合物链间的引力会大大降低，水汽就被干燥的空气带走。
2,露点
在干燥器中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分(露点)。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。
3,时间
在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。
4,气流
干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回干燥器里。因此，必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持一定的时间。

SMC干燥器作用：
压缩空气经过后冷器器、油水分离器、气罐、主管路过滤器得到初步净化后，仍含有一定量的水蒸气。气动回路在充排气过程中，元件内部存在高速流动处（如节流阀及换向阀内部的孔口处）或气流发生绝热膨胀处，温度要下降，空气中的水蒸气就会冷凝成水滴，这对气动元件的工作产生不利的影响。故有些应用场合，必须进一步清除水蒸气。SMC干燥器就是用来进一步清除水蒸气的，但不能依靠它清除油分。

SMC高分子式干燥器特点：
这种干燥器体积小，重量轻、无需排水器，带露点指示器，不用氟利昂，不用电源，除水率高，输出空气的大气压露点可达-60℃，无振动，无排热，使用寿命长，安装方便，可与前置过滤器（油雾分离器及微雾分离器）组合使用。

SMC高分子式干燥器技术参数：
SMC冷冻式干燥器虽能提供大量稳定的干燥空气，但大气压露点-30~-50℃，但处理流量小，大流量不大于780L/min(ANR)，故适合处理空气流量小但干燥程度要求高的场合。

SMC高分子式干燥器选用方法：
1.确认使用条件。
2.根据进口空气温度对出口流量进行修正。 
3.按修正后的出口空气流量预选干燥器型号。
4.确认分流流量。