涂建国
一、产品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充气回收净化装置具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能,功能齐全,各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。设备的核心核件全部采用进口:德国莱宝、法国美优乐等。布局合理,结构坚固。是SF6设备的电力检修工作者得力帮手。
二、工作原理
1.回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时,利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机,并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性,将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行,直至达到回收终压力。
2.在充放时,首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备(或钢瓶)和连接管路进行抽真空,然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备,直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性,将液化的SF6直接灌入钢瓶。
3.净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。
4.系统中设置了三只油分离器,分别安装在真空泵出口一只及压缩机的出口二只,以有效去除SF6气体所带的油份。
5.系统回路中设置了干燥过滤器,以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置,可在抽真空下加热再生,分子筛从而能反复使用。
6.系统中设有可靠的安全保护装置,高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口,一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作,待压力下降后再重新启动压缩机;安全阀安装在贮存容器上一旦超压安全阀自动打开排放气体,压力下降后自动关闭。
7.另外,系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只,其中真空计一只,安装在装置回收进气口,并在真空计前装置了DN8阀门,需要观察时打开即可;压力表六只,分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上;冷冻系统上设置了一只温度计,利用温包感应SF6液体温度。
8.系统中真空泵的进口处装有电磁真空带充气阀,并与真空泵接在同一个电源上,当泵停止工作时,阀能自动将真空系统封闭,并将大气通过泵的进口充入泵腔,从而避免泵油逆流污染真空系统。
9.系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。一旦超出限值范围将自行切断冷冻压缩机的工作,低压断开时待压力回升或高压断开时,待压力回落后,再重新启动压缩机。
10.总体结构,该装置采用手推移动式,可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂,由真空泵、SF6压缩机、冷冻系统、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。
11.电控箱、操作阀门和监视仪表全部集中于一侧面板且有流程指示,因而使用时方便明了。
三、技术参数
序号 | 指标名称及单位 | HDQH-18-200型号配置 | |
1 | 电源AC | V | 380或220 |
2 | 额定储气压力(20℃) | MPa | ≥4 |
3 | 极限真空度 | Pa | <10 |
4 | 装置真空度保持 | Pa | 在133 Pa压力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | 压缩机抽气速率 | m3/h | 法国美优乐回收压缩机MT36 |
6 | 真空泵抽气速率 | L/S | 进口德国莱宝泵18L/S |
7 | 回收装置适应入口初压(20℃) | MPa | ≤0.8 |
8 | 电气设备回收终压(20℃) | MPa | <1-5Kpa |
9 | 回收后气体油份控制 | μg/g | 进口油分<10 |
10 | 装置年漏气率 | % | <1 |
11 | 装置连续*运转时间 | h | ≥1000 |
12 | 累积*运转时间 | h | ≥5000 |
13 | 噪声水平 | dB(A) | 整机≤50 |
14 | 冷冻液化压缩机 | 法国美优乐MT22 | |
15 | 冷冻储罐 | L | 50 |
16 | 回收后气体水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 实际储液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥过滤方式 | 真空加热活化再生 | |
19 | 充气初压(pa) | Pa | <133 |
20 | 充气终压(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充气速率(m³/h) | m3/h | 6m³/h |
22 | 气化方式 | 电加热 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款设备是武汉华顶电力设备有限公司为220kV、110kV电力检修单位开发的一套经典配置,性能稳定,性价比高,如需其它配置,请联系销售人员
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5.2.1.1 工频耐压试验设备
试验变压器 : 额定电流 In 大于试品所需电流 Ix( 估算公式为 Ix=UωC); 高压侧额 定电压 Un 应大于试验所需电压的 1.2 倍。
5.2.1.2 工频串联谐振耐压设备
a) 串联电抗器 : 耐压应高于试验电压(kV); 电感量应近似等于和额定电流应近似等于 UωC 。
b) 试验变压器 : 额定电流 In 大于试品所需电流 Ix( 估算公式为 Ix=UωC); 容量和高压侧额定电压 Un 可用下式估算 :
S > ( *补偿时 ) KV
> ( 非*补偿时 ) KVA式中 :
Q —电抗器的品质因数。
c) 调压器 : 容量与试验变压器匹配。
5.2.1.3 变频串联谐振耐压试验设备
a) 串联电抗器 : 耐压应高于试验电压(kV); 电感量和额定电流估算同工频串联
谐振。
b) 试验变压器 : 额定电流 In 大于试品所需电 ( 估算公式同并联谐振 ); 容量和高压侧额定电压 Un 可用下式估算 :
S > , KVA , KV
c) 调压器 : 容量与试验变压器匹配。
5.2.1.4 其他通用设备
a) 限流电阻 : 通常取 0.2~10/V 。对于谐振回路可不使用限流电阻。
b) 过电压保护球隙 : 按高压电气设备绝缘试验电压和试验方法规定选择球隙和球径。
c) 球隙保护电阻 : 通常取 1 /V 。也可近似计算值为 :式中:
—允许波头的陡度,取=5KV/
d)交流电压测量设备:根据电压选择合适变比的分压器(或电压互感器)和合适量程的电压表(如果采用谐振方法可采用普通电压表),要求整体测量精度1.5级以上。
e)2级毫安表一块,;量程大于图 2 工频耐压试验接线
Ty—调压器 ;T—试验变压器 ;R—限流电阻 ;r—球隙保护电阻 ;G—球间隙 ;Cx—被试品 ; C1 、 C2—电容分压器 ;V—电压表
5.2.2 作业程序
5.2.2.1 测量方法
a)根据相关规定或制造厂家的规定值确定试验电压,并根据试验电压和所试电缆的电容及长度选择合适电压等级的电源设备、测量仪表和保护电阻。如试验电压较高,则推荐采用串联谐振以降低试验电源的容量,试验前应根据相关数据计算电抗器、变压器的参数,以保证谐振回路能匹配谐振以达到所需的试验电压和电流。
b)试验前先进行主绝缘电阻和交叉互联、外护套的试验 , 各项试验合格后再进行本项
试图 3 工频串联谐振耐压试验接线图
Ty—调压器 ;T—试验变压器 ;L —可调电抗 器 ;R —限流电阻 ;Cx—被试品 ;
C1 、 C2 —电容分压器 ;V —电压表图 4 变频串联谐振耐压试验接线图
T—试验变压器 ;L—电抗器 ;Cx—被试品 ;C1 、 C2—电容分压器 ;V—电压表 ;A —电流表
5.2.2.2 试验步骤
a) 检查试验电源、调压器和试验变压器正常。按接线图准备试验 , 保证所有试验设
备、仪表仪器接线正确、指示正确。
b) 一切设备仪表接好后 , 在空载条件下调整保护间隙 , 其放电电压为试验电压的 110%~120% 范围内 ( 如采用串联谐振 , 需要另外的变压器调整保护间隙 ) 。并调 整试验电压在高于试验电压 5% 下维持 2min 后将电压降至零 , 拉开电源。
c) 经过限流电阻 R 在高压侧短路 , 调整过流保护跳闸的可靠性。
d) 电压和电流保护调试检查无误 , 各种仪表接线正确后 , 即可将高压引线接到被试
绕组上进行试验。
e) 升压必须从零开始 , 升压速度在 40% 试验电压以内可不受限制 , 其后应均匀升
压 , 速度约每秒 3%的试验电压。升至试验电压后维持规程所规定时间。
f) 将电压降至零 , 拉开电源 , 该试验结束。
5.2.2.3 试验结果判断依据浙江省SF6抽真空充气回收净化装置价格
如果试验中未发生击穿放电现象 , 则认为试验通过。
5.3.2.4 注意事项浙江省SF6抽真空充气回收净化装置价格
a) 试验前应明确耐压值按制造厂的规定还是按规程规定。
b) 电缆交流耐压时间较长 , 试验期间应注意试验电流的变化 , 试验前后应测量主绝缘的绝缘电阻。
6.原始记录与正式报告
6.1 对原始记录与正式报告的要求