涂建国
一:试验原理
HDLF超低频交流耐压测试仪实际上是工频耐压试验和串联谐振耐压试验的一种替代方法。我们知道,在对大型发电机、电缆等试品进行工频耐压试验和串联谐振交流耐压时,由于它们的绝缘层呈现较大的电容量,所以需要很大容量的试验变压器或谐振变压器。这样一些巨大的设备,不但笨重,造价高,而且使用十分不便。为了解决这一矛盾,电力部门采用了降低试验频率,从而降低了试验电源的容量。从国内外多年的理论和实践证明,用0.1Hz超低频耐压试验替代工频耐压试验,不但能有同样的等效性,而且设备的体积大为缩小,重量大为减轻 ,理论上容量约为工频的五百分之一,且操作简单,与工频试验相比*性更多。这就是为什么发达国家普遍采用这一方法的原因。国家发改委已制定了《35kV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆超低频(0.1Hz)耐压试验方法》行业标准。我国正在推广这一方法,本仪器是根据我国这一需要研制而成的。可广泛用于电缆、大型高压旋转电机的交流耐压试验之中。
二:产品简介
HDLF超低频交流耐压测试仪接合了现代数字变频先进技术,采用微机控制,升压、降压、测量、保护*自动化。由于全电子化,所以体积小重量轻、大屏幕液晶显示,清晰直观、且能显示输出波形、打印试验报告。设计指标*符合《电力设备测试仪器通用技术条件,第4部分:超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准,使用十分方便。现在国内外均采用机械式的办法进行调制和解调产生超低频信号,所以存在正弦波波形不标准,测量误差大,高压部分有火花放电,设备笨重,而且正弦波的二,四象限还需要大功率高压电阻进行放电整形,所以设备的整体功耗较大。本产品均能克服这样一些不足之处,另外,还有如下特点需要特别说明:
1.电流、电压、波形数据均直接从高压侧采样获得,所以数据准确。
2.具有过压保护功能,当输出超过所设定的限压值时,仪器将停机保护,动作时间小于20ms。
3.具有过流保护功能:设计为高低压双重保护,高压侧可按设定值进行精确停机保护;低压侧的电流超过额定电流时将进行停机保护,动作时间都小于20ms。
4.高压输出保护电阻设计在升压体内,所以外面不需另接保护电阻。
5.由于采用了高低压闭环负反馈控制电路,所以输出无容升效应。
三:技术参数
1.输出额定电压:可按参数定制。
2.输出频率:0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz
3.带载能力: 0.1Hz ≤1.1µF
0.05Hz ≤2.2µF
0.02Hz ≤5.5µF
4.测量精度:3%
5.电压正,负峰值误差:≤3%
6.电压波形失真度:≤5%
7.使用条件:户内、户外;温度:-10℃~+40℃;湿度:≤85%RH
8.电源保险管:参见表1
9.市电源:频率50Hz,电压220V±5%。若使用便携式发电机供电,发电机要求:频率50Hz,电压220V±5%,功率应大于3KW,并且在发电机的输出端并联一只功率不小于800W的阻性负载(如电炉),以便稳定发电机的运转速度。否则仪器将不能正常工作。
型 号 | 峰值电压 | 测量范围 | 重 量 | 用 途 |
HDLF-30/1.1
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| 1. 0.1Hz时≤1.1μF 2. 0.05Hz时≤2.2μF | |
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| 1. 0.1Hz时≤1.1μF 2. 0.05Hz时≤2.2μF |
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| 1. 0.1Hz时≤1.1μF 2. 0.05Hz时≤2.2μF 3. 0.02Hz时≤5.5μF |
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| 1. 0.1Hz时≤1.1μF 2. 0.05Hz时≤2.2μF 3. 0.02Hz时≤5.5μF |
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| 1. 0.1Hz时≤1.1μF 2. 0.05Hz时≤2.2μF 3. 0.02Hz时≤5.5μF | |
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本指导书适用于绝缘油 ( 包括新油和运行油 ) 介电强度测定 , 规定了试验引用标准、 仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。制定本指导书的目的是 规范操作、保证试验结果的准确性 , 为设备运行、监督、检修提供依据。
除介电强度测定的绝缘泊其他相关试验不在本作业指导书范围内 , 请参阅相应作业指 导书。
2 规范性引用文件 北京超低频高压发生器价格
下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期 的引用文件 , 其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书 , 然而 , 鼓励根据本 作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文 件 , 其新版本适用于本作业指导书。
GB/T507 绝缘油击穿电压测定法北京超低频高压发生器价格
DL429.9 电力系统油质试验方法 绝缘油介电强度测定法
3 试验设备
绝缘油击穿电压试验仪。
4 作业程序
.1 样晶容器
样品的体积应约为试样容量的 3 倍 , 采样好用棕色瓶 , 透明瓶应在试验前避光保 存。也可用不与绝缘油发生作用的塑料容器 , 但不能重复使用 。为了密封 , 应使用带聚乙烯或聚四氟乙烯材质垫片的螺纹塞。应先用适当的清洗剂清洗容器和塞子 , 以除去上次的 残液 , 再用丙酣清洗 , 后用热空气吹干。
4.2 取样
取样时 , 应留出 3% 的容器空间。击穿电压测试对试样中微量的水或其他杂质相当敏 感 , 需用采样器采样 , 以防止试样污染。取绝缘油易带来杂质的地方 , 一般为容器 底部。
4.3 清洗油杯
试验前的电极和油杯应先用无水乙醇、清洗烘干。调整好电极距离 ,使其保持(2.5 0.1)m, 并用块规校准。试验在室温 15~35 ℃ , 湿度不高于 75% 的条件下进行。
4.4 样品处理
试验油样送到试验室后 , 应在不破坏原有储藏密封的状态下放置相当时间 , 直至油样 7 接近室温。在油倒出之前 , 应将储油容器颠倒数次 , 使油样混合 , 并尽可能不产生气泪。 然后用被试油将油杯和电极冲洗 2~3 次。再将被试油沿杯壁徐徐注入油杯。盖上玻璃 17. 或玻璃罩 , 静止 2Omin。
4.5 加压试验
在测量装置上 , 对盛有油样的电极两端施加 5OHz 交流电压 , 升压速度 (2 ± 0.2)KV/s, 直至油隙击穿 , 并记录击穿电压值。
达到击穿电压后 , 至少暂停 2min, 再进行下一次加压 ; 重复试验 6 次 , 取击穿电 压平均值。
注意电极间不要有气泡 , 若使用搅拌 , 在整个试验过程中应一直保持。
4.6 废油处理
试验完毕后 , 妥善处理好废油。应有专门容器存放废油 , 并定期进行集中处理 , 避免环境污染。
5试验结果判断依据