涂建国
一:产品简介
HDJZC型计量装置综合测试系统是为用电检查管理、计量所等部门的用电稽查工作需要,开发研制的产品。该产品为现场诊断10KV及以下配电系统用户电能计量准确性,杜绝电量非法流失,提供了多功能测试手段。为安全用电、合理计量提供了可靠保证,为防窃电工作提供快捷、可靠的测试依据。
构成本测试仪有两部分组成,即主机部分和分机部分,基本配置:主机1台,分机2台(多6台)。设备采用高精度、宽量限电压互感器和精密钳型电流互感器,六路24位高速A/D对三相电压、三相电流同步采样,并利用数字技术进行精度补偿设计,档位无需切换,全量程满足精度要求。
HDJZC型计量装置综合测试系统采用宽温液晶及工业级器件,保证设备适应不同的季节和天气,测量准确;采用超宽量限电源,正常工作输入电压为40~450V,输入线电压可达660V历时30分钟无损坏,防止误接线造成对仪器的损坏。采用进口无线通讯模块,误码率低,功耗小,通讯速度快。
二:技术参数
2.1主机性能指标
1 功耗:小于8VA;
2 工作电源:高容量镍氢充电电池供电,一次充电可连续工作8小时以上;
3 主机、分机之间无线通讯距离:空旷地带保证10km,城区保证2km内可靠通讯
4 工作温度:-20~50℃
2.2分机性能指标
1 电压测量范围:AC 40~450V
2 钳型电流互感器档位:5A、25A 、1000A
3 频率测量范围:45~55Hz
4 相位测量范围:-180~+180°
5 整机准确度等级:0.5级(0.3级)
6 工作电源:AC 30~450V,取自测量回路;
2.3主机功能
1 在不停电、不打开高压计量箱、不与高压线路接触的的条件下,接受高压侧电能表脉冲,按照操作员所设定的测量周期向分机发出起始及终了指令,并根据主机计算的高压测算定电能及所传送的低压侧实测电能计算高供高计配电计量回路综合误差。
2 现场打印高供高计综合误差和各配电变压器二次侧电参量。
3 可存储500块表的检测数据,包括综合误差各分机传送的电参量。
4 配备计算机数据通讯管理软件,提供现场检测数据的存储、查询、打印报表等功能。
2.4分机功能
1 可单独使用,在不停电,不改变计量回路接线的条件下,检测各低压计量装置综合误差(含接线、电能表误差、CT变比及角差引起的误差)
2 测量配电变压器二次侧的电压、CT一次电流和二次电流、有功功率、相位角、功率因数及频率;
3 直观显示配电变压器二次侧三相电流、电压的向量图,并提示计量装置接线错误类型;
4 同时测量低压计量装置的三相CT变比、极性、变比误差和角差(定性测量);
5 检测计量装置的电能表误差;
6 校核电能表常数;
7 可根据变压器型号自动加入变压器的空载损耗和负载损耗;
8 检测低压计量装置分相综合误差或电能表误差;
9 在只使用小量程钳型电流互感器情况下,分机向主机传送算定的CT一次电能值,检测包括CT在内的综合误差;
10 可存储200块表的检测数据,包括电表信息、电压、电流、相位、功率、功率因数、向量图等;
11 可选配计算机数据通讯管理软件,提供现场检测数据的存储、查询、打印报表等功能。
注:1台主机图片,2台分机图片;主机不加钳子,每台分机加3只大钳子和3只小钳子。
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另外应具有严肃认真的工作作风,任何一个试验项目,从试验前的仪器准备、设备选取、现场试验场地的勘查、环境温湿度的影响,试验过程中设备布置、人员安排、安全监护、异常情况的处理,到试验结果的数据分析、记录的整理、现场设备的维保和临时措施的拆除等都要求我们有“严”“细”“实”的良好品质,尤其要诚实,“诚”是指知之为知之,不知为不知,要不耻下问,要三思而后行,千万不能盲目指挥和行动;“实”则指要踏实,对于高压试验的每一个步骤心中有底,电压加到哪里,会感应到何处,先接地,再放电……“实”还有一个意思,则是从事高压试验的人员应不断地提高自己的理论水平,不断地研究新设备新工艺的试验方法,端正工作心态,落“实”工作方法。
3、高压电气试验的分类:
电气试验一般可分为出厂试验、交接试验、大修试验和预防性试验。
出厂试验是检查产品设计、制造、工艺的质量,防止不合格品出厂,新产品时应有型式试验,比较大型的设备出厂试验应有建设使用单位的人员现场监造。任何电气设备的出厂应附合格的出厂试验报告,以供后续的试验和运行参考。
交接试验主要是电气设备投运前按照《交接规程》和厂家技术标准等来检查产品有无缺陷、运输途中有无损坏、终判断它能否投入运行并且为预防性试验积累参考数据等。
预防性试验则是电气HDJZC型计量装置综合测试系统制造厂商HDJZC型计量装置综合测试系统制造厂商设备在投运后,按照一定的周期来检查运行中的设备有无绝缘缺陷和其他缺陷等。
按照试验的性质和要求,高压试验又分为绝缘试验和特性试验两大类:绝缘试验可分为非破坏性试验和破坏性试验,非破坏性试验即用不损坏设备绝缘的方法来判断缺陷,它有绝缘电阻、吸收比试验和介质损耗因数tgδ试验、油色谱分析等,他们能够发现设备绝缘的整体性缺陷,其灵敏性还是有限,因为电压较低,但目前这类试验仍是一种必要的有效的手段;而破坏性试验如交流和直流耐压试验,因其电压较高,易于发现设备的集中性缺陷,其缺点是会给设备造成绝缘损伤积累,影响其使用寿命。特性试验主要是对设备的电气和机械方面的特性进行测试,如断路器的分合闸