涂建国
HDQH-18/200型SF6抽真空充气回收净化装置具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能,功能齐全,各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。设备的核心核件全部采用进口:德国莱宝、法国美优乐等。布局合理,结构坚固。是SF6设备的电力检修工作者得力帮手。
二、工作原理
1.回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时,利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机,并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性,将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行,直至达到回收终压力。
2.在充放时,首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备(或钢瓶)和连接管路进行抽真空,然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备,直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性,将液化的SF6直接灌入钢瓶。
3.净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。
4.系统中设置了三只油分离器,分别安装在真空泵出口一只及压缩机的出口二只,以有效去除SF6气体所带的油份。
5.系统回路中设置了干燥过滤器,以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置,可在抽真空下加热再生,分子筛从而能反复使用。
6.系统中设有可靠的安全保护装置,高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口,一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作,待压力下降后再重新启动压缩机;安全阀安装在贮存容器上一旦超压安全阀自动打开排放气体,压力下降后自动关闭。
7.另外,系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只,其中真空计一只,安装在装置回收进气口,并在真空计前装置了DN8阀门,需要观察时打开即可;压力表六只,分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上;冷冻系统上设置了一只温度计,利用温包感应SF6液体温度。
8.系统中真空泵的进口处装有电磁真空带充气阀,并与真空泵接在同一个电源上,当泵停止工作时,阀能自动将真空系统封闭,并将大气通过泵的进口充入泵腔,从而避免泵油逆流污染真空系统。
9.系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。一旦超出限值范围将自行切断冷冻压缩机的工作,低压断开时待压力回升或高压断开时,待压力回落后,再重新启动压缩机。
10.总体结构,该装置采用手推移动式,可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂,由真空泵、SF6压缩机、冷冻系统、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。
11.电控箱、操作阀门和监视仪表全部集中于一侧面板且有流程指示,因而使用时方便明了。
三、技术参数
序号 | 指标名称及单位 | HDQH-18-200型号配置 | |
1 | 电源AC | V | 380或220 |
2 | 额定储气压力(20℃) | MPa | ≥4 |
3 | 极限真空度 | Pa | <10 |
4 | 装置真空度保持 | Pa | 在133 Pa压力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | 压缩机抽气速率 | m3/h | 法国美优乐回收压缩机MT36 |
6 | 真空泵抽气速率 | L/S | 进口德国莱宝泵18L/S |
7 | 回收装置适应入口初压(20℃) | MPa | ≤0.8 |
8 | 电气设备回收终压(20℃) | MPa | <1-5Kpa |
9 | 回收后气体油份控制 | μg/g | 进口油分<10 |
10 | 装置年漏气率 | % | <1 |
11 | 装置连续*运转时间 | h | ≥1000 |
12 | 累积*运转时间 | h | ≥5000 |
13 | 噪声水平 | dB(A) | 整机≤50 |
14 | 冷冻液化压缩机 | 法国美优乐MT22 | |
15 | 冷冻储罐 | L | 50 |
16 | 回收后气体水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 实际储液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥过滤方式 | 真空加热活化再生 | |
19 | 充气初压(pa) | Pa | <133 |
20 | 充气终压(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充气速率(m³/h) | m3/h | 6m³/h |
22 | 气化方式 | 电加热 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款设备是武汉华顶电力设备有限公司为220kV、110kV电力检修单位开发的一套经典配置,性能稳定,性价比高,如需其它配置,请联系销售人员
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一般选用手动摇表、电动摇表、数字摇表,而兆欧表的基本原理,无论是指针式或数字式,都是基于同一原理,即两组线圈中流过的电流在同一磁场中产生不同方向的转动力矩,指针或数字的指示与下式相关:α= f ( I1 / I2 ),其中I2对应其电压线圈,回路电阻固定,即要求摇测时转速恒定,使输出电压稳定。其接线端子有L高压端、E接地端、G屏蔽端,而屏蔽端子G,是直接与负极性相连的,表面泄漏电流经它直接流回,不经过测量机构,所以谓之“屏蔽”。
前面已经描述过,当直流电压施加于绝缘介质上时,通过的电流有IC、Ia、Ig,IC为电容电流,很快完成充电,Ia为吸收电流,极化现象较漫长,因此用吸收比来确认大容量、复杂多层绝缘的情况,即K = R60“ / R15 ,近年来,随着变压器容量的不断增长,对其绕组的绝缘阻值误判现象增多,如其吸收比<1.3,但运行良好,原因是其吸收电流衰减时间太长,因此规定了用极化指数来衡量即 R10min / R1min。
对于Ig,有体积和表面之分,因此在设备表面脏污时和绝缘受潮或开裂状态下,其传导电流剧增。因此,测绝缘及其吸收比可以很方便地判断其整体受潮的情况,例如湛江奥里油发电机耐压试验时测绝缘的过程和避雷器测试泄漏电流时的情况就可以明确说明问题。测绝缘时设备的选择,一般是根据被试设备电压等级的不同而选用不同电压等级的兆欧表,则依据交接规程有:250 V → 电机测温元件、500 V → 发电机转子绕组绝缘测试、1000 V → 电动机轴承绝缘电阻、2500 V → 一般电机、变压器、5000V→大容量的变压器、水内冷摇表 → 水内冷发电机的绝缘测试,但也有例外,如隐极式发电机转子的交流耐压试验则规定可以用2500V摇表替代。
交接规程上的相关规定:发电机:(1)各相绝缘电阻的不平衡系数不得大于2;(2)吸收比:对沥青浸胶及烘春云母≥1.3,对环氧粉云母绝缘≥1.6,在交接试验前,包括汇水管电阻不同的厂家均有不同的规定,应区别对待;(3)转子绕组应使用500V摇表,不低于0.5 MΩ。 交流电动机:380 V电机 ≥ 0.5 MΩ;1000 V 以上电机,应测试吸收比 ≥ 1.2。 电力变压器:(1)不低于产品出厂试验值的70 %;(2)35 KV及以上且容量为4000 KVA及以上,测量吸收比 ≥ 1.3 ;(3)220KV及以上且容量为 120 MVA 及以上,应用5000V 摇表测量极化指数≥ 1.3。互感器:(1)应测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组之间及对外壳的绝缘。应尤其注意半绝缘 PT 测绝缘时应拆开一次侧的N端接线来测试,另外每个二次绕组均应有体现,我们的报告格式应改进;(2)油纸电容式的CT应测试末屏对二次绕组对地的阻值,用2500V摇表≥ 1000 MΩ。断路器:(1)应测试绝缘拉杆的绝缘值;(2)操作回路的绝缘电阻应 ≥ 10 MΩ。套管:(1)套管的主绝缘;(2)电容式套管的末屏应用2500 V 摇表 ≥ 1000 MΩ,否则应进行末屏的介损试验。电力电缆:应测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘值。电容器:(1)耦合电容,断路器电容应在二极之间测试;(2)并联电容器应在电极与外壳之间进行。避雷器:应测试主绝缘及基座绝缘。
测试绝缘的基本步骤和注意事项:
- 被试品与外部的连接全部拆除,并对地放电充分。变压器的被试侧应外接接地,中性点能够拆开的要拆开,电动机绕组也要如此;不能拆开的则三相联在一起;
- 检查摇表的好坏,开路为无穷大,短路则为零;
- 在均匀转速下,即加压状态下(数字摇表),将“L”引至测试端,读取吸收比或极化指数
- 测试读数正常后,将“L”先从测试线上拆开,再摇表停止,或“OFF”,(能自放电的摇表例外),否则会损坏摇表;
- 将测试品对地充分放电;
- 有泄漏影响时,可加屏蔽至“G”端,屏蔽线应靠近被试品的加压端,以免摇表过载;
- 水内冷发电机必须引入汇水管的屏蔽;
- 发电机和电缆电容电流大,必须充分放电。
在安规中也对测绝缘有专门的规定:“电气设备在进行耐压试验前,应先测定绝缘电阻,用摇表测定绝缘电阻时,被试设备应确实与电源断开,试验中应防止带电部位与人体接触。试验完成后被试设备必须放电。”HDQH型SF6抽真空充气回收净化装置行业排名HDQH型SF6抽真空充气回收净化装置行业排名
对数据的分析:
- 注意环境温度与湿度,作好记录,在必要的情况下,如变压器的绝缘阻值与厂家比较
时,可进行温度换算。一般测绝缘时的空气相对湿度不高于80%,温度在10~40℃之间进行;
- 残余电荷,如发电机绝缘测试时在直流耐压进行换相试验时如果间隔时间短就会造成绝缘