涂建国
、产品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充气回收净化装置具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能,功能齐全,各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。设备的核心核件全部采用进口:德国莱宝、法国美优乐等。布局合理,结构坚固。是SF6设备的电力检修工作者得力帮手。
二、工作原理
1.回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时,利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机,并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性,将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行,直至达到回收终压力。
2.在充放时,首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备(或钢瓶)和连接管路进行抽真空,然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备,直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性,将液化的SF6直接灌入钢瓶。
3.净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。
4.系统中设置了三只油分离器,分别安装在真空泵出口一只及压缩机的出口二只,以有效去除SF6气体所带的油份。
5.系统回路中设置了干燥过滤器,以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置,可在抽真空下加热再生,分子筛从而能反复使用。
6.系统中设有可靠的安全保护装置,高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口,一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作,待压力下降后再重新启动压缩机;安全阀安装在贮存容器上一旦超压安全阀自动打开排放气体,压力下降后自动关闭。
7.另外,系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只,其中真空计一只,安装在装置回收进气口,并在真空计前装置了DN8阀门,需要观察时打开即可;压力表六只,分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上;冷冻系统上设置了一只温度计,利用温包感应SF6液体温度。
8.系统中真空泵的进口处装有电磁真空带充气阀,并与真空泵接在同一个电源上,当泵停止工作时,阀能自动将真空系统封闭,并将大气通过泵的进口充入泵腔,从而避免泵油逆流污染真空系统。
9.系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。一旦超出限值范围将自行切断冷冻压缩机的工作,低压断开时待压力回升或高压断开时,待压力回落后,再重新启动压缩机。
10.总体结构,该装置采用手推移动式,可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂,由真空泵、SF6压缩机、冷冻系统、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。
11.电控箱、操作阀门和监视仪表全部集中于一侧面板且有流程指示,因而使用时方便明了。
三、技术参数
序号 | 指标名称及单位 | HDQH-18-200型号配置 | |
1 | 电源AC | V | 380或220 |
2 | 额定储气压力(20℃) | MPa | ≥4 |
3 | 极限真空度 | Pa | <10 |
4 | 装置真空度保持 | Pa | 在133 Pa压力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | 压缩机抽气速率 | m3/h | 法国美优乐回收压缩机MT36 |
6 | 真空泵抽气速率 | L/S | 进口德国莱宝泵18L/S |
7 | 回收装置适应入口初压(20℃) | MPa | ≤0.8 |
8 | 电气设备回收终压(20℃) | MPa | <1-5Kpa |
9 | 回收后气体油份控制 | μg/g | 进口油分<10 |
10 | 装置年漏气率 | % | <1 |
11 | 装置连续*运转时间 | h | ≥1000 |
12 | 累积*运转时间 | h | ≥5000 |
13 | 噪声水平 | dB(A) | 整机≤50 |
14 | 冷冻液化压缩机 | 法国美优乐MT22 | |
15 | 冷冻储罐 | L | 50 |
16 | 回收后气体水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 实际储液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥过滤方式 | 真空加热活化再生 | |
19 | 充气初压(pa) | Pa | <133 |
20 | 充气终压(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充气速率(m³/h) | m3/h | 6m³/h |
22 | 气化方式 | 电加热 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款设备是武汉华顶电力设备有限公司为220kV、110kV电力检修单位开发的一套经典配置,性能稳定,性价比高,如需其它配置,请联系销售人员
更多详情请关注 武汉华顶电力设备有限公司
试验人员必须胜任工作,试验工作人员不得少于二人,并应有试验负责人,制定和执行安全措施。试验人员必须清楚试验目的、方法(包括熟悉试验仪表的性能、使用方法等)和应采取的安全措施。工作前,负责人应对试验工作中的安全注意事项进行检查,确认安全措施到位后,方可开始试验工作。
二: 弄清楚试验的工作范围,不进行与该实验无关的其他工作。
三: 要坚持试验前复查接线制度,确保试验接线正确。认真执行试验前复查结线制度,可以提前纠正错误接线,避免由于错接线而发生的事故。
四: 加压试验前,必须通知无关人员离开被试设备或退到安全范围内后才能进行试验,在对电缆进行冲击试验前,要确认电缆终端头悬空,并要有人值班看守现场,防止其他非工作人员靠近,发生人身触电事故。
五: 对有大容量试品(大型变压器,电力电缆)等设备进行试验前后都必须充分放电。电缆冲闪试验终止或调整试验球间隙时,必须将操作箱电源切断,对脉冲电容*放电后,才可以进行其他工作。
六:加压试验工作的拉、合闸,必须相互呼应,正确传达口令
七:加压试验倒换接线时,调压器必须退至零位,拉开试验电源刀闸后才能进行。
八:电缆冲闪试验结束后,断掉总电源。在对电容放电时,必须带绝缘手套拿
及时发现、诊断电力设备的缺陷;检验电力设备(包括装置、线路和安全用具等)承受过电压的能力,合理安排检修项目,保证供、用电安全工作,防止事故的发生。
主题内容:
电气设备预防性试验的相关规定。
适用范围:
各分厂(单位)所管辖下的电气设备,如避雷器、高压电缆、工作接地极、变压器油及各种绝缘工具(绝缘靴、绝缘手套、绝缘隔板、绝缘垫、绝缘杆、接地棒)等。
管理制度:
4.1凡新建、技改安装的电气设备,必须经交接试验合格,方可交付车间使用。
4.2预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏度,是确保电气设备安全运行的重要手段。
4.3预防性试验工作,由生产科统一归口管理。
4.4列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试,标准不得降低,严格按国家现行规定的规程执行。
4.5电气设备在预试过程中,若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时,应及时向主管汇报,组织分析及时抢修或更换,抢修或更换试验合格后,方可投入运行。
4.6试验现场必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断和转移及终结制度。
4.7试验现场应装设遮栏或围栏,悬挂“止步,高压危险!”标识牌,并派专人看守,试品两端不在同一地点时,另一端还应派人看守。
4.8高压试验工作不得少于两人,试验负责人应由有经验的人员担任,开始试验前,负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全事项。
4.9因试验需要断开电气设备集接头时拆前应做好标记,恢复连接后应进行检查。
4.10试验器具的金属外壳应可靠接地,高压引线应尽量缩短,必要时用绝缘物支持牢固。为了在试验时确保高电压回路的任何部分不对接地体放电,高电压回路与接地体(如墙壁、金属围栏、接地线等)的距离必须留有足够的裕度。
4.11试验装置的电源开关,应使用明显断开的双极闸刀,并保证有两个串联断开点和可靠的过载保护设施。
4.12加电压前必须认真检查接线、表计量程,确信调压器在零位及仪表的开始状态均正确无误,并通知有关人员离开被试设备,在取得试验负责人许可后,方可加压。加压过程中应有人监护。
试验人员在加压过程中,应精力集中,不得与他人闲谈,随时警惕异常现象发生。操作人员应站在绝缘垫上。
4.13变更接线或试验结束时,应首先降下电压、断开电源、放电,并将升压装置的高压部分短路接地。
4.14未装接地线的大电容试品,应先放哈尔滨SF6抽真空充气回收净化装置型号多样哈尔滨SF6抽真空充气回收净化装置型号多样电后试验。进行高压直流试验时,每告一段落或试验结束后,应将试品对地放电数次并短路接地后方可接触。
4.15试验结束时,试验人员应拆除自装的接地短路线,并对试品进行检查和清理现场