一：产品综述

本仪器是针对整组12V-600V蓄电池系列测试，不同规格型号对整组要求不同，具体根据仪表为准。单体电池电压为1.2V-12V的铅酸蓄电池组进行测试的仪器。是根据国家有关测试与维护规程要求所设计，对蓄电池进行性能检测的专业测试仪器。该仪器放电功率大，体积小，重量轻，上位机数据管理软件功能齐全，大大减少了蓄电池日常测试维护的工作量。为电池和UPS电源维护提供全面科学的检测手段。

二：主要功能特点

l   仪器采用触摸屏操作，直接使用触摸笔或者手指即可操作界面。

l   存储数据方式有内部存储和外部SD卡存储方式，自行选择。

l   具有过压、过流、过热等保护功能。

l   在线监测功能：在电池组处于在线放电、均充、浮充等状态下，对电池组及单节电池进行实时的监测；包括整组电压、单节电池电压、整组充放电电流、整组充放容量、监测时间等；

l   放电测试功能：在电池组脱离系统后利用智能假负载进行恒流或恒功率放电，或者利用智能假负载与用户设备并接进行恒流放电。设定好“放电电流”、“放电时间”、“放电容量”、“整组终止保护电压”、“单体终止保护电压”等参数，测试仪便自动执行放电功能，并实时显示放电电流、电池已放容量、整组电压、单节电池电压、放电时间等数据；放电测试过程中可对放电参数进行修改。当电池组达到终止放电电压设定值、终止放电容量设定值、终止放电时间设定值、任一单体电池电压低于终止单体电压设定值或人为进行终止操作均可停止放电测试。单体电压终止条件也可设置为只报警不终止。

l   容量快测功能：(选配)在电池组脱离系统后利用智能假负载进行放电，只需3～20分钟便可测出电池组中每一节电池的实际容量、内阻、性能状况（正常、落后、劣化）等；

l   在测试过程中当检测到整组或者单体电池异常、测试仪工作异常时，测试仪自动终止测试，以便对电池进行保护。测试仪采用监控部分与功率部分一体化设计，功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面，操作简单，流程清晰，每一步操作均有简体中文提示。

l   高亮度彩色屏幕液晶显示器，显示效果清晰优美。

l   上位机数据管理软件功能强大，界面友好，提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。

三：技术指标：

（选取48V/150A，48V/300A和220V/30A,220V/60A为样本）

四：测试步骤介绍

1.4.1在线监测测试：

*步：连接单体电压采集器。（详见章节2.4）

第二步：把整组电压测试线连接到电池组两端。（详见章节2.5）

第三步：插入电源，主机开机。

第四步：进入在线监测参数设置。(详见章节3.1）

第五步：“确定”开始测试。

1.4.2 放电测试：

*步：连接单体电压采集器（详见章节2.4）。纯负载不具此功能

第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。（详见章节2.5）

第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。

第五步：插入电源，主机开机。

第六步：进入放电参数设置。(详见章节3.2）

第七步：将放电开关拨到合的位置。

第八步：“确定”开始测试。

       1.4.3容量快测（选配功能）

*步：连接单体电压采集器（详见章节2.4）。

第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。（详见章节2.5）

第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。

第五步：插入电源，主机开机。

第六步：进入容量快测参数设置。(详见章节3.3）

第七步：将放电开关拨到合的位置。

第八步：“确定”开始测试。

武汉华顶电力设备有限公司编制

避雷器金属氧化物避雷器逐步替代FZ、FCZ、FCD、FS型避雷器

3.4.1.金属氧化物避雷器3.4.1.1. 试验周期：二年一次

3.4.1.2. 试验项目：绝缘电阻、直流1mA电压（U1mA）及0.75 U1mA下的泄漏电流、运行电压下交流泄漏电流、底座绝缘电阻、检查放电计数器动作情况

3.5.母线3.5.1.封闭母线（在大修时进行）3.5.1.1试验项目：绝缘电阻、交流耐压试验3.5.2.一般母线

3.5.2.1. 试验周期：二年一次3.5.2.2. 试验项目：绝缘电阻、交流耐压试验

3.6.重合器（包括油、真空及SF6气体为绝缘介质的各种12KV重合器）3.6.1. 试验周期：三年一次

3.6.2. 试验项目：绝缘电阻、交流耐压、SF6气体泄漏、SF6气体湿度、绝缘油击穿电压试验（不低于25KV）

3.7.分段器（包括油、真空及SF6气体为绝缘介质的各种12KV分段器）3.7.1. 试验周期：三年一次

3.7.2. 试验项目：绝缘电阻、交流耐压、SF6气体泄漏、SF6气体湿度、绝缘油击穿电压试验（不低于25KV）

3.8.隔离开关3.8.1. 试验周期：三年一次

3.8.2. 试验项目：有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻、次回路绝缘电阻3.9.高压开关柜

3.9.1. 试验周期：二年一次3.9.2. 试验项目：辅助回路和控制回路绝缘电阻、辅助回路和控制回路交流耐压、断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻、绝缘电阻、检查电压抽取（带电显示）装置，压力表及密度继电器校验，五防性能检查（五防：防止误分、误合断路器；防止带负荷拉、合隔离开关；防止带电（挂）合接地（线）开关；防止带接地线（开关）合断路器；防止误入带电间隔）

3.10.电流互感器3.10.1. 试验周期：二年一次

3.10.2. 试验项目：绕组及末屏的绝缘电阻、tgδ及电容量测量、交流耐压试验、各分接头的变化检查、油中溶解气体色谱分析（只进行35KV及以上充油互感器）、绝缘油击穿电压试验（只进行35KV及以上充油互感器）、水分（只进行35KV及以上充油互感器）3.11.电压互感器

3.11.1. 试验周期：二年一次3.11.2. 试验项目：绝缘电阻、tgδ、交流耐压、连接组别和极性、电压比、油中溶解气体色谱分析（只进行35KV及以上充油互感器）、绝缘油击穿电压试验（只进行35KV及以上充油互感器）、水分（只进行35KV及以上充油互感器）

3.12.电力电缆：3.12.1.一般规定

3.12.1.1.对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地

3.12.1.2.新敷设的电缆线路投入运行3-12个月，一般应作1次直流耐压试验，以后在按正常周期试验。

3.12.1.3.试验结果异常，但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路，其试验周期缩短，如在不少于6个月时间内，经连续3次以上试验，试验结果不变，则以后按正常周期试验。

3.12.1.4.对额定电压为0.6/1KV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验

3.12.2.纸绝缘电力电缆3.12.2.1. 试验周期：二年一次

3.12.2.2. 试验项目：绝缘电阻、直流耐压试验.12.3橡塑绝缘电力电缆

3.12.3.1. 试验周期：二年一次宁波市蓄电池放电测试仪品牌厂家宁波市蓄电池放电测试仪品牌厂家

3.12.3.2. 试验项目：电缆主绝缘绝缘电阻、电缆外护套绝缘电阻、电缆内衬层绝缘电阻、电缆主绝缘直流耐压试验、铜屏蔽导体电阻比、交叉互联系统

3.13.发电厂和变电站悬式绝缘子和支柱绝缘子3.13.1. 试验周期：五年一次

3.13.2. 试验项目：零值绝缘子检测（66KV及以上进行）、绝缘电阻

3.14.1KV及以上架空电力线路3.14.1. 试验周期：二年一次

3.14.2. 试验项目：检查导线连接管的连接情况、检查相位、间隔棒检查、阻尼设施检查