变配电站变频串联谐振试验装置，该系列耐压装置主要针对220kV及以下变电站一次电气设备交流耐压试验设计制造。可按规程要求满足变压器、GIS系统、SF6开关、电缆、套管等容性设备交流耐压试验。变电站变频串联谐振试验装置既可满足高电压、小电流(电抗器串联)的设备试验条件要求，又可满足低电压、大电流（电抗器并联）的设备试验条件要求，具有较宽的适用范围，是地、市、县级高压试验部门及电力承装、修试工程单位理想的耐压设备。也是各变配电站各种高压电力设备预防性绝缘耐压试验的理想设备。
    变配电站变频串联谐振试验装置主要由变频控制电源、激励变压器、电抗器、电容分压器组成。其中变频控制电源采用进口变频器，输出稳定，具有各种过流过压欠压等保护，频率分辨率为0.001HZ，在30～300Hz时频率细度可达0.01Hz，确保在整个频率区间内输出波形良好.
二.产品参数
     1.额定输出电压： 0～800kV（AC有效值）及其以下（可定制）
     2.输出频率： 30～300Hz
     3.谐振电压波形： 纯正弦波，波形畸变率＜1.0%
     4.试验容量： 1000kVA及其以下
     5.工作制： 满功率输出下，一次连续工作时间60min
     6.品质因数： 30～90
     7.频率调节灵敏度： 0.1Hz，不稳定度＜0.05%
     8.工作电源： 380/220V±15%/50Hz±5%  
    设备主要配置及技术参数说明 :
一、变频电源：
   技术参数:
     1.额定功率：6kW；供参考，根据不同容量的被试品功率不同，
     2.输入电压：单相 380V±5% 或单相220V±5% 45～65Hz，（常规试验时，请用单相380V电压）当电源为380V时，可做额定负载试验。
     3.输出电压：0～400V可调
     4.输出电压频率：30～300Hz
     5.频率调节:0.1Hz自动调节或是手动调节
     6.频率不稳定度:≤0.02%
     7.输出电流：0～30A（根据不同需求进行增加或减小）

二、高压电抗器
   技术参数
     1.额定工作电压：27kV
     2.额定工作电流：1A
     3.额定电感量：146H
     4.连续工作时间：30min
     5.温升：小于60度
     6.工作频率：20~300Hz 

三、激励变压器
   技术参数
     1.额定容量：6kVA
     2.输入电压：200V/400V，当输入是400V时，把低压端串联，当输入是200V时，把低压端并联。
     3.输出电压：1kV/3kV/5kV
     4.输出电流：6A/2A/1.2A
  性能特点
     1.冷却方式：环氧树脂浇注式结构，绝缘耐热等级为B级。
     2.高、低压绕组及铁芯间均设静电屏蔽层，既作为励磁变压器，又是隔离变压器。

四、电容分压器
   技术参数
     1.自身电容量：600pF
     2.工作频率：20～300Hz
     3.不确定度：1.5%
     4.额定电压:110kV

变配电站做预防性耐压试验时变频串联谐振试验装置系列产品配置及适用范围

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照国标及行标执行。

4.1.1持续电流试验4.1.2残压试验4.1.2.1陡波冲击残压试验

4.1.2.2雷电冲击残压试验4.1.2.3操作冲击残压试验4.1.3长持续时间电流冲击耐受试验4.1.3.1线路放电试验4.1.3.2方波冲击电流试验4.1.4工频电压耐受试验4.1.5工频参考电压试验4.1.6动作负荷试验

4.1.6.1加速老化试验4.1.6.2大电流冲击动作负载试验4.1.6.3操作冲击动作负荷试验4.1.8外套的绝缘耐受试验4.1.9压力释放试验

4.1.9.1大电流压力释放试验4.1.9.2小电流压力释放试验4.1.10机械负荷试验

4.1.11直流参考电压试验4.1.12 0.75倍直流参考电压下漏电流试验

4.1.13局部放电和无线电干扰电压试验4.1.14人工污秽试验4.1.15脱离器试验4.2出厂试验

按照国标及行标执行。

4.2.1持续电流试验4.2.2标称放电电流残压试验4.2.3工频参考电压试验4.2.4直流参考电压试验4.2.5 0.75倍直流参考电压下漏电流试验4.2.6密封性能试验4.2.7局部放电试验4.3.1.1外观检查。

4.3.1.2持续运行电压下，测量通过避雷器（或元件）的全电流和阻性电流。

4.3.1.3对整只避雷器施加工频电压或直流电压，测量避雷器的工频参考电压或直流参考电压及0.75倍直流1mA参考电压下漏电流。

4.3.1.4残压试验4.3.1.5局部放电试验4.3.1.6密封试验

本试验需经供需双方协商,且在避雷器装配前进行。

4.4现场试验

执行国标GB-50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准。

5.1供货方应保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能。供货方应保证其提供的货物经过正确安装、正常操作和保养，在其寿命期内运行良好，供货方应承诺设备的寿命不少于30年。在质保期内，由于供货方设计、材料或工艺的原因所造成的缺陷或故障，在合理的期限内供货方应免费负责修理或更换有缺陷的零部件或整机。

5.2质保期应为设备投运验收后12个月或合同设备达到交货地点18个月，质保期以先到为准。

5.3在质量保证期内，由于供货方设备的质量问题而造成停运，供货方应负责尽快更换有缺陷或损坏的部件，并赔偿相应损失；同时，设备的质保期将延长，延长时间为设备重新投运后12个月。

5.4供货方应对合同设备的设计、材料选择、加工、制造和试验等建立质量保证体系，并在合同设备的整个制造过程中严格按其执行。

5.5对合同设备供货方应采用有运行经验证明正确的、成熟的技术；若采用供货方过去未采用过的新技术，应征得买方的同意。

5.6供货方从其他厂采购的设备，一切质量问题应有供货方负责。

6.1技术服务

6.1.1供货方应一名工地代表，配合买方与安装承包商之间的工作。供货方应指派合格的有经验的安装监督人员和试验工程师，对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。供货方指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照供货方人员的意见执行，并且，供货方指导人员应立即以书面形式将此情况通知买方。

6.1.2供货方的工地代表，应在合同范围内全面与买方工地代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。

6.1.3供货方技术人员代表供货方，完成合同规定有关设备的技术服务，指导、监督设备的安装、调试和验收试验。

6.1.4供货方技术人员应对买方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，解答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。

6.1.5供货方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，供货方应负责修复、更换和（或）补充，其费用由供货方承担，该费用还包括进行修补期间所发生的服务费。买方有关技术人员应尊重供货方技术人员的技术指导。

6.1.6供货方代表应长沙市调频串联谐振耐压试验装置*长沙市调频串联谐振耐压试验装置*尊重买方工地代表，充分理解买方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见和建议，使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。如因供货方原因造成安装或试验工作拖期，买方有权要求供货方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，且费用由供货方自理。如因买方原因造成安装或试验拖期，买方根据需要有权要求供货方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，并承担有关费用。

6.2在供货方工厂的检验和监造

监造按照DL/T586-95《电力设备用户监造技术导则》的规定执行，生产过程中主要工艺阶段和出厂试验，供货方提前7天通知买方。由买方技术人员进行监造，并对主要技术数据和记录进行认可，方可进行下一个工序或出厂运输。