涂建国
一.产品简介:
变压器绕组的直流电阻测试是变压器在交接、大修和改变分接开关后,*的试验项目。在通常情况下,用传统的方法(电桥法和压降法)测量变压器绕组以及大功率电感设备的直流电阻是一项费时费工的工作。武汉华顶电力设备有限公司为了改变这种状况,缩短测量时间以及减轻测试人员的工作负担,本公司开发HDZRC型直流电阻快速测试仪。它具有测量迅速、体积小巧、使用方便、测量精度高等特点。自检和自动校准功能降底了仪器使用和维护的难度,仪器可选择自动或手动操作,是测量变压器绕组以及大功率电感设备直流电阻的理想设备。
HDZRC直流电阻测试仪符合国家标准GB6587-86《电子测量仪器环境试验总纲》及GB6593-86《电子仪器质量检定规则》的要求。
二.工作原理:
HDZRC直流电阻测试仪采用典型的四线制测量法。以期提高测量电阻(尤其是低阻)的准确度。程控恒流源、程控前置放大器、A/D转换器构成了测量电路的主体。中央控制单元通过控制恒流源给外部待测负载施加一个恒定、高精度的电流,然后,将所获得的数据(包括测试电压、当前的测试电流等)进行处理,得到实际电阻值。
HDZRC型直流电阻测试仪可存储255试验数据,并且可打印存储的所有试验数据。仪器复位、掉电时所存储的数据均不丢失。
三.技术参数:
项目 | HDZRC-10A直流电阻测试仪 | 备注 | |
测试电流 | 1mA 10mA 1A 5A 10A | ||
测量范围 | 1mA | 10Ω~20KΩ | |
10mA: | 1Ω~2KΩ | ||
1A: | 10mΩ~20Ω | ||
5A: | 1mΩ~4Ω | ||
10A: | 1mΩ~2Ω | ||
测量准确度 | ±0.2%(满量程)±2个字 | ||
数据存储 | 255个 | ||
显示 | 液晶显示器 | 电阻显示为4 1/2位 | |
分辨率 | 0.1μΩ | ||
电源 | AC 220V±22V,50Hz±2 Hz | 保险管5A | |
功耗 | 400W | 测试电流为10A时 | |
工作环境 | 环境温度:0°~40°相对湿度:≤80% | ||
体积 | 380╳210╳280(mm) | ||
重量 | 8kg | 带配件 |
项目 | HDZRC-20A直流电阻测试仪 | 备注 | |
测试电流 | 1A 5A 10A 20A | ||
测量范围 | 1A: | 10mΩ~20Ω | |
5A: | 1mΩ~4Ω | ||
10A: | 1mΩ~2Ω | ||
20A: | 1mΩ~1Ω | ||
测量准确度 | ±(0.2%满量程±2个字) | ||
数据存储 | 255个 | ||
显示 | 液晶显示器 | 电阻显示为4 1/2位 | |
分辨率 | 0.1μΩ | ||
电源 | AC 220V±22V,50Hz±2 Hz | 保险管5A | |
功耗 | 500W | 测试电流为20A时 | |
工作环境 | 环境温度:0°~40°相对湿度:≤80% | ||
体积 | 400╳210╳480(mm) | ||
重量 | 15kg | 带配件 |
项目 | HDZRC-40A直流电阻测试仪 | 备注 | |
测试电流 | 2.5A 5A 10A 20A 40A | ||
测量范围 | 2.5A: | 10mΩ~8Ω |
|
5A: | 1mΩ~4Ω | ||
10A: | 1mΩ~2Ω | ||
20A: | 1mΩ~1Ω | ||
40A: | 1mΩ~500mΩ | ||
测量准确度 | ±0.2% | ||
数据存储 | 255个 | ||
显示 | 液晶显示器 | 电阻显示为4 1/2位 | |
分辨率 | 0.1μΩ | ||
电源 | AC 220V±22V,50Hz±2 Hz | 保险管5A | |
功耗 | 1200W | 测试电流为10A时 | |
工作环境 | 环境温度:0°~40°相对湿度:≤90% | ||
体积 | 200╳400╳280(mm) | ||
重量 | 16kg | 带配件 |
项目 | HDZRC-50A直流电阻测试仪 | 备注 | |
测试电流 | 2.5A 5A 10A 20A 50A | ||
测量范围 | 2.5A: | 10mΩ~8Ω | |
5A: | 1mΩ~4Ω | ||
10A: | 1mΩ~2Ω | ||
20A: | 1mΩ~1Ω | ||
50A: | 1mΩ~400mΩ | ||
测量准确度 | ±(0.2%满量程±2个字) | ||
数据存储 | 255个 | ||
显示 | 液晶显示器 | 电阻显示为4 1/2位 | |
分辨率 | 0.1μΩ | ||
电源 | AC 220V±22V,50Hz±2 Hz | 保险管10A | |
功耗 | 1500W | 测试电流为50A时 | |
工作环境 | 环境温度:0°~40°相对湿度:≤80% | ||
体积 | 440╳230╳490(mm) | ||
重量 | 20kg | 带配件 |
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电缆故障测试仪1)安装时损伤:在安装时不小心碰伤电缆,机械牵引力过大而拉伤电缆,或电缆过度弯曲而损伤电缆;
2)直接受外力损坏:在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工,使电缆受到直接的外力损伤;
3)行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损;
4)因自然现象造成的损伤:如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地沉降引起过大拉力,拉断中间接头或导体。
(2)绝缘受潮
绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有:
1)因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水;
2)电缆制造不良,金属护套有小孔或裂缝;
3)金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔;
4)绝缘老化变质
电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时,气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物,腐蚀绝缘;绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解,造成绝缘下降。
过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热,使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。
(5)过电压
大气与内部过电压作用,使电缆绝缘击穿,形成故障,击穿点一般是存在缺陷。
(6)设计和制作工艺不良
中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密,材料选用不当,工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障。
(7)材料缺陷
材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题,铅(铝)护层留下的缺陷;在包缠绝缘过程中,纸绝缘上出现褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷;二是电缆附件制造上的缺陷,如铸铁件有砂眼,瓷件的机械强度不够,其它零件不符合规格或组装时不密封等;三是对绝缘材料的维护管理不善,造成电缆绝缘受潮、脏污和老化。
(8)护层的腐蚀桂林市系例直流电阻感性负载速测欧姆计选型
由于地下酸碱腐蚀、杂散电流的影响,使电缆铅包外皮受腐蚀出现麻点、开裂或穿孔,造成故障。
(9) 电缆故障测试仪的绝缘物流失
油浸纸绝缘电缆敷设时地沟凸凹不平,或处在电杆上的户外头,由于起伏、高低落差悬殊,高处的绝缘油流向低处而使桂林市系例直流电阻感性负载速测欧姆计选型高处电缆绝缘性能下降,导致故障发生。综上所述,我们日后在电缆运行方面需要注意以上因素,以保证电缆长久,可靠地运行