涂建国
、产品概述
1,变压器设计制造完成后,其内部结构和各项参数基本保持不变,因此每个线圈的频域响应也随之确定,正常绕组的变压器,其三相频域响应曲线耦合程度基本*;
2,当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路,在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位,在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位,这些因素都会使变压器分布参数发生变化,其频域响应也发生变化,根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度;
3,基于以上思想和先进的测量技术,本公司设计了HDRZ-1000A变压器绕组变形测试仪,该仪器能准确绘制各相频域响应曲线,通过测量曲线的横向、纵向对比,可以准确的判断变压器的变形程度。
4,HDRZ-1000A变压器绕组变形测试仪符合DL/T911 2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》标准。
二、技术特点
1.采用先进的DDS扫频技术;
2.采用双电源供电:市电AC220V±10%,内电源6V5AH蓄电池;
3.采用高速,高集成化微处理器设计;
4.输出正弦波幅值可通过软件设置;
5.双通道16位AD采样;
6.8寸彩色触摸屏,亮度可调;
7.可以保存120组测量数据,供随时查阅或上传至PC机;
8.有强大的上位机软件,曲线分析、打印和生成word文档;
9.USB2.0接口,支持数据上传和联机测试;
10.主机尺寸:35cmX21cmX21cm;
11.主机重量:约5KG。
三、技术指标
1, 设置6种不同的扫描方式:
线性 1K-1000KHZ_1.0步进1KHZ 1000点
线性 1K-1000KHZ_0.5步进0.5KHZ 2000点
线性 1K-2000KHZ_1.0步进1KHZ 2000点
线性 1K-2000KHZ_0.5步进0.5KHZ4000点
分段100HZ - 1000KHZ 1440点
分段100HZ - 2000KHZ 2440点
2, 测量范围:(-100dB) - (+20dB)
3, 测量精度:0.1dB ;
4, 扫描频率精度:0.01%;
5, 信号输入阻抗:1MΩ;
6, 信号输出阻抗:50Ω;
7, 同相测试重复率:99.5%;
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电缆故障测试仪1)安装时损伤:在安装时不小心碰伤电缆,机械牵引力过大而拉伤电缆,或电缆过度弯曲而损伤电缆;
2)直接受外力损坏:在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工,使电缆受到直接的外力损伤;
3)行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损;
4)因自然现象造成的损伤:如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地沉降引起过大拉力,拉断中间接头或导体。
(2)绝缘受潮
绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有:
1)因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水;
2)电缆制造不良,金属护套有小孔或裂缝;
3)金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔;
4)绝缘老化变质
电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时,气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物,腐蚀绝缘;绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解,造成绝缘下降。
过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热,使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。
(5)过电压
大气与内部过电压作用,使电缆绝缘击穿,形成故障,击穿点一般是存在缺陷。
(6)设计和制作工艺不良桂林市变压器绕组变形测试仪选型
中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密,材料选用不当,工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障。
(7)材料缺陷
材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题,铅(铝)护层留下的缺陷;在包缠绝缘过程中,纸绝缘上出现褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷;二是电缆附件制造上的缺陷,如铸铁件有砂眼,瓷件的机械强度不够,其它零件不符合规格或组装时不密封等;三是对绝缘材料的维护管理不善,造成桂林市变压器绕组变形测试仪选型电缆绝缘受潮、脏污和老化。
(8)护层的腐蚀
由于地下酸碱腐蚀、杂散电流的影响,使电缆铅包外皮受腐蚀出现麻点、开裂或穿孔,造成故障。