小山村的农光互补新气象

填料指装于填充塔内的惰性固体物料，例如鲍尔环和拉西环等，其作用是增大气-液的接触面，使其相互强烈同化。在化工产品中。

填料又称填充剂，是指用以改善加工性能、制品力学性能并(或下降成本的固体物料。在污水处理领域，主要用于接触氧化工艺，框式滤油机微生物会在填料的表面进行累积。

以增大与污水的表面接触，对污水进行降解处理。优点：结构简单、压力降小、易于用耐腐蚀非金属材料制造等。对于气体吸收、真空蒸馏以及处理腐蚀性流体的操纵，很是适用。

缺点：当塔颈增大时，引起气液分布不均、接触不良等，造成效率下降，即称为放大效应。同时填料塔还有重量大、造价高、清理查验麻烦、填料损耗大等缺点。填料选用准则 填料的几何特点数据主要包含比表面积、空隙率、填料因子等。

是评价填料性能的根基参数。(1比表面积单位体积填料的填料表面积称为比表面积，以a表示，其单位为m2/m3。填料的比表面积愈大。

所供给的气液传质面积愈大。因此，比表面积是评价填料性能优劣的一个重要指标。(2空隙率单位体积填料中的空隙体积称为空隙率，以e 表示。

其单位为m3/m3，或以%表示。填料的空隙率越大，气体经由过程的能力越大且压下降。因此，空隙率是评价填料性能优劣的又一重要指标。(3填料因子填料的比表面积与空隙率三次方的比值。

即a/e 3，称为填料因子，以f表示，其单位为1/m。它表示填料的流体力学性能，f值越小，表明流动阻力越小。填料性能优劣主要取决于： 有较大的比表面积(m2/m3填料层 液体在填料表面有较好的均匀分布性能 气流能在填料层中均匀分布 调料具有较大的空隙率(m3/m3填料层。

在相同的操纵前提下，填料的比表面积越大，气液分布越均匀，表面的润湿性能越好，则传质效率越高填料的空隙率越大，结构越开敞。

则通量越大，压降亦越低。采用模糊数学方法对九种常用填料的性能进行了评价，丝网波纹填料综合性能，拉西环zui差。填料的选择包含确定填料的种类、规格及材质等。

所选填料既要满足生产工艺的要求，又要使设备投资和操纵费用zui低。1、填料种类的选择 填料种类的选择要考虑分离工艺的要求,凡是考虑以下几个方面： 1传质效率要高一般而言，规整填料的传质效率高于散装填料。

2通量要大。在包管具有较高传质效率的前提下，应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料。3填料层的压降要低。4填料抗污堵性能强。

拆装、查验方便。2填料规格的选择 填料规格是指填料的公称尺寸或比表面积。(1散装填料规格的选择 工业塔常用的散装填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等几种规格。同类填料。

尺寸越小，分离效率越高，但阻力增加，通量削减，填料费用也增加很多。而大尺寸的填料应用于小直径塔中，又会产生液体分布不良及严重的壁流，使塔的分离效率下降。

因此，对塔径与填料尺寸的比值要有一规定，一般塔径与填料公称直径的比值D/d应大于8。(2规整填料规格的选择 工业上常用规整填料的型号和规格的表示方法很多，国内习惯用比表面积表示。

主要有125、150、250、350、500、700等几种规格。同种类型的规整填料，其比表面积越大，传质效率越高，但阻力增加。

通量削减，填料费用也明显增加。选用时应从分离要求、通量要求、场地前提、物料性质及设备投资、操纵费用等方面综合考虑，使所选填料既能满足手艺要求。

又具有经济公道性。3填料材质的选择 填料的材质分为陶瓷、金属和塑料三大类。(1陶瓷填料 陶瓷填料具有很好的耐腐蚀性及耐热性，陶瓷填料代价便宜。

具有很好的表面润湿性能，质脆、易碎是其 zui大缺点。在气体吸收、气体洗涤、液体萃取等过程中应用较为遍及。(2塑料填料 塑料填料的材质主要包含聚丙烯(PP、聚乙烯(PE及聚氯乙烯(PVC等。

国内一般多采用聚丙烯材质。塑料填料的耐腐蚀性能较好，可耐一般的无机酸、碱和有机溶剂的腐蚀。其耐温性良好，可*在100℃以下使用。

塑料填料质轻、价廉，具有良好的韧性，耐冲击、不易碎，可以制成薄壁结构。它的通量大、压下降，多用于吸收、解吸、萃取、除尘等装置中。塑料填料的缺点是表面润湿性能差。

但可经由过程适当的表面处理来改善其表面润湿性能。(3金属填料 金属填料可用多种材质制成，选择时主要考虑腐蚀问题。碳钢填料造价低。

且具有良好的表面润湿性能，对于无腐蚀或低腐蚀性物系应优先考虑使用。不锈钢填料耐腐蚀性强，一般本事除Cl- 以外常见物系的腐蚀，但其造价较高。

且表面润湿性能较差，在某些特别场合(如极低喷淋密度下的减压精馏过程，需对其表面进行处理，才能取得良好的使用效果。钛材、特种合金钢等材质制成的填料造价很高。

一般只在某些腐蚀性*的物系下使用。一般来说，金属填料可制成薄壁结构，它的通量大、气体阻力小，且具有很高的抗冲击性能，能在高温、高压、高冲击强度下使用。

应用范围。填料的种类 1、拉西环填料 拉西环填料于1914年由拉西(F. Rashching发明，为外径与高度相等的圆环。

拉西环填料的气液分布较差，传质效率低，阻力大，通量小，工业上已较少应用。2、鲍尔环填料 鲍尔环填料是对拉西环的改进，在拉西环的侧壁上开出两排长方形的窗孔。

被切开的环壁的一侧仍与壁面相连，另一侧向环内曲折，形成内伸的舌叶，诸舌叶的侧边在环中心相搭。鲍尔环由于环壁开孔，大大进步了环内空间及环内表面的利用率。

气流阻力小，液体分布均匀。与拉西环相比，鲍尔环的气体通量可增加50%以上，传质效率进步30%左右。鲍尔环是一种应用较广的填料。3、阶梯环填料 阶梯环填料是对鲍尔环的改进。

与鲍尔环相比，阶梯环高度削减了一半并在一端增加了一个锥形翻边。由于高径比削减，使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短，削减了气体经由过程填料层的阻力。

锥形翻边不仅增加了填料的机械强度，而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主，这样不但增加了填料间的空隙，同时成为液体沿填料表面流动的聚集分散点。

可以促进液膜的表面更新，有利于传质效率的进步。阶梯环的综合性能优于鲍尔环，成为所使用的环形填料中zui为优良的一种。4、弧鞍填料 弧鞍填料属鞍形填料的一种。

其外形如同马鞍，一般采用瓷质材料制成。弧鞍填料的特点是表面全部敞开，不分表里，液体在表面两侧均匀流动，表面利用率高。

流道呈弧形，流动阻力小。其缺点是易发生套叠，致使一部分填料表面被重合，使传质效率下降。弧鞍填料强度较差，容破裂。

工业生产中应用未几。5、矩鞍填料 矩鞍填料将弧鞍填料两端的弧形面改为矩形面，且两面大小不等，即成为矩鞍填料。矩鞍填料堆积时不会套叠。

液体分布较均匀。矩鞍填料一般采用瓷质材料制成，其性能优于拉西环。国内绝大多数应用瓷拉西环的场合，均已被瓷矩鞍填料所取代。6、金属环矩鞍填料 环矩鞍填料(国外称为Intalox是兼顾环形和鞍形结构特点而设计出的一种新型填料。

该填料一般以金属材质制成，故又称为金属环矩鞍填料。环矩鞍填料将环形填料和鞍形填料两者的优点集于一体，其综合性能优于鲍尔环和阶梯环，在散装填料中应用较多。

7、球形填料 球形填料一般采用塑料注塑而成，其结构有多种。球形填料的特点是球体为空心，可以答应气体、液体从其内部经由过程。由于球体结构的对称性。

填料装填密度均匀，不易产生空和架桥，所以气液分散性能好。球形填料一般只适用于某些特定的场合，工程上应用较少。除上述几种较典型的散装填料外。